使用高周波模具需要注意的問題

使用高周波模具需要注意的問題 1、有一套制作精細(xì)的高周波模具。模具上有毛刺或邊緣棱角太鋒利，或材料選得太薄會(huì)引起放電。這就是打火！ 2、干凈清潔的工作環(huán)境。高周波模具工作臺(tái)面特別是接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物。 3、塑膠本身的純度。工件介質(zhì)中混有雜質(zhì)或金屬物質(zhì)，也是打火的隱患。 4、高周波模具模具調(diào)較平整。模具不平既壓不出合格產(chǎn)品，又容易使低的一邊高周輸出時(shí)擊穿絕緣板產(chǎn)生打火。 5、當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后，請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）。 6、高頻模具下面必須采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。 7、電容片在調(diào)節(jié)過程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過于猛烈，高周波模具應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?8、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。

高周波模具是多槽模中連接主通道和各型腔的通道

高周波模具是多槽模中連接主通道和各型腔的通道。為了使熔體以等速填充各型腔，分流槽在模具上的布置應(yīng)是對(duì)稱和等距的。分流截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)、產(chǎn)品的脫模和模具制造的難度有影響。如果流量等于物料量，則圓形截面的流道阻力小。但由于圓柱形流道的比表面較小，不利于分流道的冷卻，分流道必須設(shè)置在兩半上，既費(fèi)力又難以對(duì)齊。 因此，它經(jīng)常使用在梯或半圓段的分流，并設(shè)置在一半的模具與釋放桿。必須對(duì)流道表面進(jìn)行拋光，以降低流量阻力，以提供更快的充填速度。流道的尺寸取決于塑料的種類，產(chǎn)品的尺寸和厚度。對(duì)于大多數(shù)熱塑性塑料，分流通道的截面寬度不超過8m，特大截面寬度可達(dá)10×12m，超小型2≤3m。在滿足需要的前提下，高周波模具加工應(yīng)盡量減少截面積，以增加分流量，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

模具加工行業(yè)取得了快速發(fā)展

模具加工行業(yè)取得了快速發(fā)展 近年來，隨著我國(guó)汽車工業(yè)、3C、家電、、建材等行業(yè)的快速發(fā)展，模具加工行業(yè)取得了快速發(fā)展。其中，精良的模具設(shè)備和的刀具為模具工業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的幫助。模具設(shè)備的智能化和刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新在模具加工質(zhì)量的提高和高質(zhì)量的發(fā)展過程中顯得越來越重要。視頻向你展示了歐洲模具廠的加工氛圍。 模具的要求真的很高，主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上，例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器，這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很麻煩，很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在化生產(chǎn)，多腔，不能有任何毛刺飛邊，中國(guó)，特別是在接觸血液或人體，可能造成事故在了解了上述要求后，我們可以開始制造注射模具。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來做好工作。

高周波模具在作業(yè)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

高周波模具在作業(yè)時(shí)有哪些注意事項(xiàng) 在操作高周波模具設(shè)備的過程中千萬注意操作時(shí)雙手須離開高周波模具模具頭，以免。下面是我們總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，希望能幫助人們更加的了解高周波模具 (1)電壓時(shí)必須按照工作的方法進(jìn)行工作。 (2)在工作時(shí)，禁止用手碰紅色隔電絕緣銅下及模其，防手。 (3)模具一定要與底板調(diào)平，電流不能太大，否則容易燒模。 (4)模具對(duì)位要準(zhǔn)。 (5)弄清楚具體操作程序后方可進(jìn)行操作。 (6)不是高周波模具模具操作員不允許上機(jī)臺(tái)操作，以免操作不當(dāng)發(fā)生事故。 (7)在模其升降及加熱時(shí)，請(qǐng)勿觸碰模具及加熱板以免。 (8)水線銅片要接地。 (9)在調(diào)模時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高周波模具模具開關(guān)，停用加熱板，以免。 (10)高周波模具模具上禁止放液體(如天那水、開水等)，以免流進(jìn)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生故降。 (11)操作時(shí)，切勿上下極接觸，以免因短路而損壞元件。熔接時(shí)嚴(yán)禁用手接觸上電極、導(dǎo)電片和模具，以免皮膚。 (12)操作時(shí)禁止與操作員談話，機(jī)器兩邊不可站立其他人員，以免旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。 (13)打開電源開關(guān)后，電子管預(yù)先頂熱10分鐘左右，才能輸出高周波模具。 (14)發(fā)熱器的調(diào)節(jié)一般在100一250℃，燈亮后方可進(jìn)行高周波模具加熱操作。 (15)如果由于灰塵或雜物