【廣告】
今天主要給大家介紹一下有關(guān)穩(wěn)定土拌合站的相關(guān)使用情況,希望大家在后期使用時(shí)能有所幫助:
1.對(duì)穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線(xiàn)路進(jìn)行檢查,保證各條線(xiàn)路均絕緣良好,機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
2.對(duì)穩(wěn)定土拌合站各種指示器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠,軌道是否良好,鋼絲繩有無(wú)損壞式斷裂,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
3.穩(wěn)定土拌合站操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁拌合樓在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。
穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機(jī)械設(shè)備,在使用過(guò)程中要注意做好準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照操作章程來(lái)進(jìn)行。
1、生產(chǎn)前需對(duì)計(jì)量設(shè)備自校標(biāo)定并記載,鏟除地坑中積水。
2、穩(wěn)定土拌合站標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時(shí)間、集料的核算和實(shí)測(cè)含水量、各種資料的每盤(pán)用量、坍落度等內(nèi)容,并及時(shí)更新。
3、注意施工人員需戴安全帽,在穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)候禁止站人。
要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求:
1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上停機(jī),待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常,有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響;
4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng),無(wú)異響;
5、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門(mén)應(yīng)該工作正常,各個(gè)接頭無(wú)泄露;
穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤(rùn)滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、穩(wěn)定土拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī),減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過(guò)高。
穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無(wú)論采用何種工藝,涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過(guò)程中的重點(diǎn)。因此,金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前,如不徹底清楚干凈,就會(huì)造成漆層起包,剝落等。今天為您詳解一下:穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合站工作部件的形狀時(shí),穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。