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電子膨脹閥廣泛應(yīng)用于水冷機(jī)組、低溫機(jī)組、熱泵、汽車空調(diào)、多連接空調(diào)、冷凍制冷系統(tǒng)、船舶冷藏容器、太陽能壓縮空氣空調(diào)等。接下來嘉興裕隆小編主要介紹了電子膨脹閥在水冷機(jī)組和低溫機(jī)組中的應(yīng)用。
電子膨脹閥在水冷機(jī)組中的應(yīng)用。適用于水冷式冷水機(jī)組、水源熱泵機(jī)組等15-20度蒸發(fā)溫度。
該系統(tǒng)充分利用了電子膨脹閥的特性,關(guān)閉了液體回路,節(jié)省了電磁閥。電子膨脹閥的過熱控制算法可以明顯提高機(jī)組的能量利用率;水源熱泵機(jī)組還可以調(diào)節(jié)拖把,防止壓縮機(jī)過載,限制排氣溫度過高。
說明:蒸發(fā)溫度-15~25度,水冷卻器(不能安裝排氣溫度傳感器),空冷水冷卻器,水源熱泵機(jī)(水側(cè)倒轉(zhuǎn)),水冷直擴(kuò)單冷機(jī)(不能安裝排氣溫度傳感器),空冷直擴(kuò)機(jī)。
電子膨脹閥在低溫機(jī)組中的應(yīng)用。利用電子膨脹閥寬范圍快速調(diào)節(jié)的特性。適用于蒸發(fā)溫度-50~-15度,如水冷鹵水機(jī)、風(fēng)冷鹵水機(jī)、鹵水冷卻熱水機(jī)、水冷直膨單冷機(jī)(急凍機(jī))、風(fēng)冷直膨脹單冷機(jī)。
在低溫情況下,壓力的變化已經(jīng)微乎其微,該系統(tǒng)中采用溫度傳感器來替代壓力傳感器。蒸發(fā)溫度傳感器盡量安置在靠蒸發(fā)器入口處。
水冷機(jī)組通風(fēng)管道是通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分,設(shè)計計算的目的是,在保證要求的風(fēng)量分配前提下,合理確定風(fēng)管布置和尺寸,使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合。通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計直接影響到通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用效果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。風(fēng)道阻力:根據(jù)流體力學(xué)可知,空氣在管道內(nèi)流動,必然要克服阻力產(chǎn)生能量損失。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)吸、排氣閥片不嚴(yán)密或破碎引起泄漏(內(nèi)泄漏)時,排氣溫度會明顯上升??諝庠诠艿纼?nèi)流動有兩種形式的阻力,即摩擦阻力和局部阻力。
中央空調(diào)水冷機(jī)組正常運行中的維護(hù)保養(yǎng)及檢查內(nèi)容
1、查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量;
2、系統(tǒng)探漏(制冷劑),發(fā)現(xiàn)漏點及時處理;
3、檢查有無不正常的聲響、震動及高溫?;
4、檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力;
5、檢查各種閥門是否正常;
6、檢查冷水機(jī)出入水的溫度及壓力;
7、檢查主電路上接線端子并有無松動壓實;
8、檢查電氣控制部分有無異常;檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài);
9、檢查機(jī)組潤滑系統(tǒng)機(jī)油是否充足;
10、檢查制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置整定值;
11、檢查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量,必要時進(jìn)行冷凍油更換及補充壓縮機(jī)電機(jī)絕緣情況;
12、檢查并收緊電路上的各電線接點;
13、檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣;
水冷機(jī)組中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗
1)把系統(tǒng)原有冷卻水排出系統(tǒng),將清水注滿系統(tǒng);
2)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按照對主機(jī)清洗,用1:20到30兌水,對整個系統(tǒng)按照1:30到40進(jìn)行配比清洗;
3)當(dāng)初步加入鈣爾西康時排水為黃色,持續(xù)添加該產(chǎn)品至排水成紅色;
4)對系統(tǒng)進(jìn)行6-8小時的循環(huán);
5)用清水徹底沖洗系統(tǒng)以去除所有殘留物。
當(dāng)系統(tǒng)重新注滿清水后,用微生物殺滅劑進(jìn)行水質(zhì)保養(yǎng),初始按照每噸水75ml到315ml的計量進(jìn)行添加,使水質(zhì)達(dá)到75-315ppm的濃度,從這以后按照每7-10天一次,每次加入20-100ml進(jìn)行投放,可以幫助控制系統(tǒng)中微生物的積聚和藻類的形成。冷凍、冷卻水管的固定:如果機(jī)組的機(jī)房上部是居民區(qū)樓房,務(wù)必在固定水管路的時候用槽鋼加彈簧減震的方式進(jìn)行吊裝在樓頂,避免運行產(chǎn)生的震動傳輸?shù)綁Ρ?,擴(kuò)大震動與噪音。