石子的生產(chǎn)過程是將石料通過破碎機被破碎至5-30mm的顆粒狀，再根據(jù)對成品規(guī)格的要求進行篩選分級，得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有：石灰石、青石、花崗巖、頁巖、硅石、河卵石、礦渣等，用到的破碎設備也有多種，破碎機是通過物料與錘頭的撞擊達到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應采用硬度高、韌性強的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時也不容易產(chǎn)生磨損。移動破碎機的應用解決了原料運輸?shù)碾y題，能夠移動到破碎線作業(yè)，是它的較大特點，可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。

破碎機的外殼是整個破碎機的載體和各種部件的載體。 它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強盛氣力。 這是一個堅固的碉堡。 轉(zhuǎn)子是整個設備的運行力的傳遞。 它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。 它肩負著整個破碎過程的重要使命。 砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關系。破碎機是一種專門用于出產(chǎn)建筑用砂和石料的出產(chǎn)設備。 破碎機主要用于建筑，公路，鐵路，礦山等行業(yè)用砂，石材的主要出產(chǎn)設備，可用于巖石和碎石。 河卵石和其他材料被制成各種粒徑，以知足建筑砂的要求。破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。

在擠壓為主的工作中，通過擠壓，錘頭會越來越硬，但是在目前的錘頭材質(zhì)來說，切削為主的破碎機錘頭在采用高錳鋼的時候，錘頭壽命會嚴重縮短，所以現(xiàn)在很多情況下，我們不使用高錳鋼了。它采用了分體結構設計，這樣更方便設備進行長途運輸，讓設備不必經(jīng)受旅途的奔波。而這種分體結構一點也不會耽誤安裝和調(diào)試工作，并且不影響破碎機的工作穩(wěn)定性。目前，新型的破碎機因為新的設計思路，在提升了耐磨性的同時，大大降低了生產(chǎn)成本。

當襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化，特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下，并且整個腔體外形完全失去其原始輪廓。

破碎機出料粒度可以按照客戶的需求進行調(diào)節(jié)，并且能夠很好的適應各種用工環(huán)境，這些都能很好的滿足客戶的需求，不過對于傳統(tǒng)的制砂企業(yè)客戶，我們還是建議按照需求進行配置，可能會得到更好的效果。

錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點，高速運轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭強大的動力，必定會產(chǎn)生強大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進行潤滑。

對大型破碎機而言，小型錘破更加的輕便，在這個砂石料生產(chǎn)線中運行更加平穩(wěn)。而且破碎機的出料粒度比較平均，調(diào)力更強，所以也更讓客戶喜愛它。而且因為體型小，重量輕，我們在運輸上，以及搭配生產(chǎn)線上，都會非常的方便。