金屬撕碎機刀片材料：雙軸金屬撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機機架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動刀是SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

首先我們要了解雙軸撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止，要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和雙軸撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小一些的。雙軸撕碎機刀具作為其重要部件，在平時要作為檢修對象，發(fā)現(xiàn)磨損或者鈍化要及時進行打磨或者拋光，如果發(fā)現(xiàn)斷裂或者打磨后刀間距過大，就需要更換新的刀具。

如何減少撕碎機刀片生產(chǎn)中的事故？

撕碎機刀片事故會造成直接和嚴重的影響，一旦發(fā)生，應(yīng)立即采取有效的補救措施。那么如何減少撕碎機刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢？

當發(fā)生嚴重偏差時，應(yīng)在機架前切斷皮帶，并找出原因，然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差，請立即停止皮帶，抬起升降機，然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當撕裂很細時，很容易因偏差而損壞和撕裂，因此應(yīng)特別注意。

經(jīng)常會發(fā)生撕碎機刀片脈動，由于跳動，帶材厚度會波動并且容易折斷。因此，一旦聽到刀片噪音，就應(yīng)立即降低滾動速度以消除振動。經(jīng)過仔細的搜索和分析，只有通過限制撕開速度以防止跳動，才能得出正確的結(jié)論。

嚴重的膠帶斷裂不僅會導致工作輥甚至支撐輥的嚴重粘結(jié)，而且還會使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且，處理時間長并且勞動強度高。撕開膠帶后檢查設(shè)備，更換輥后，應(yīng)仔細檢查它的表面質(zhì)量。