采用喂料機喂料可以保證水泥管設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，喂料均勻，鋼筋籠不易發(fā)生位移，水泥管的內(nèi)壁也不容易產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象，水泥管的密實度比較均勻，從而保證水泥管的整體強度。

立式水泥制管機械采用水泥制管機芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較好的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。水泥管在不管是在建筑方面還是在其他的行業(yè)領(lǐng)域都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，而且可以通過很多類型的水泥制管設(shè)備制作而成，那么它是如何來實現(xiàn)這個生產(chǎn)過程的呢。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

擠壓式水泥制管機械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。通過供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機油,升溫的液體機油于油池經(jīng)回油管回流進油箱,并通過冷卻風(fēng)機將升溫的機油冷卻,依此循環(huán)。各種管材一次成型，即時脫模?？箖?nèi)水壓可達0.5mpa，效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。 該機特點：投資少、利潤高、管材用途廣泛。

延長水泥制管機壽命的四個訣竅：

1、水泥制管設(shè)備日常工作運轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護的好習(xí)慣，水泥制管設(shè)備的壽命自然就會延長。

2、水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損，在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時解決，水泥制管設(shè)備的壽命才得以延長。

3、檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等，以及修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。潤滑油的作用非產(chǎn)大，也是延長水泥制管設(shè)備壽命不可缺少的一部分。

4、水泥制管機日常的維護保養(yǎng)很關(guān)鍵，只有使用時的正常操作和維護做到位了，才能保證水泥制管設(shè)備的壽命得到有效延長。

自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多。一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。