. 工藝流程

本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用3200A和1000A兩種規(guī)格的封閉式母線，封閉式母線施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴(yán)格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。

1工藝流程：

設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收

2設(shè)備點(diǎn)件檢查：

2.1設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。

2.2根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。

2.4檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。

3.2支架的安裝：

（1）、封閉插接母線的另彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插生產(chǎn)建設(shè)母線支架的距離不應(yīng)大于2m。

（2）、埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1∶3。425號(hào)及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。

（3）、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

（4）、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。

（4）附件部分

母線槽連接件，用于連接兩根母線槽的連接件。

末端蓋，蓋在母線槽的末端。

懸掛或支撐件，一種安裝螺釘，可以與天花板上的膨脹螺栓連接，用于把母線槽吊裝在天花板上，也可以與機(jī)柜上方或地板下的安裝支架連接在一起，固定母線槽。

防塵蓋板，用于蓋在母線槽下方，起到防塵作用。一般與母線槽的長(zhǎng)度相等。

安裝工具，用于連接兩段母線槽的安裝工具。

末端母線槽敷設(shè)與安裝分為機(jī)柜柜頂安裝或防靜電地板下安裝，兩種安裝方式都必須有安裝和維護(hù)空間。單列母線槽維護(hù)空間寬度不得小于300mm，高度不得低于500mm；如需兩列母線槽平行布置，布置間距不得小于100mm。

母線槽系統(tǒng)擬布放端口箱位置（起始端），需預(yù)留有UPS出線電纜（A、B路電纜需單獨(dú)引入端口箱）。UPS出線電纜預(yù)留位置應(yīng)與其對(duì)應(yīng)的每一列、每一路母線槽端口箱接近。

密集型上世紀(jì)80年代中期開始，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，但是高溫分解時(shí)會(huì)產(chǎn)生使人致死的毒氣（和氟）聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。雖然防水性能好，有彈性，包纏比較緊密，但是對(duì)人體危害較大。 上世紀(jì)50年代中期起，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。