連續(xù)式密煉機主要適用物料有：

PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等；LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設備的采用，連續(xù)混煉必將開辟混煉工藝的新領域，高分散連續(xù)式密煉機，連續(xù)混煉設備必將成為未來煉膠設備的主要發(fā)展方向之一。

連續(xù)式密煉機的特點：

1、進料方式：連續(xù)性進料，生產(chǎn)

2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，連續(xù)式密煉機，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。

3、廠房要求：整個機組結構緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。

4、自動化：可以與自動計量結合使用，用效節(jié)省人工的搬運，自動化程度高，節(jié)省人工。

5、產(chǎn)品品質優(yōu)勢：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

6、能耗：沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機使用壽命長，與密煉機造粒機配合相比節(jié)約能耗，無間斷作業(yè)，效率極高，能耗低

昶豐連續(xù)式密煉機就是降低企業(yè)運營成本?。?！省人工就是省錢，低能耗就是省錢，設備故障率低就是省錢。

目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而的需求則已卻超過了35萬噸，缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。

SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續(xù)式密煉機，混煉效果好，產(chǎn)量高。國內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。  

昶豐連續(xù)式密煉機特點：

1.進料方式：連續(xù)式進料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機無粉塵飄揚，減少對人身傷害；

3.廠房地點：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續(xù)式密煉機，易與自動計量連接；

5.產(chǎn)品品質：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯（請對比同產(chǎn)量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有?。。。?img src="http://img3.dns4.cn/pic/221945/p6/20180510104252_5866_zs_sy.jpg" />

雙轉子連續(xù)式密煉機優(yōu)點：

1.采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質優(yōu)良；

3.連續(xù)運行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護費用低。