影響輸送設(shè)備輸送量的因素：

 　輸送物料的性質(zhì)決定一該物料是否適合選用輸送設(shè)備.在大多數(shù)情況下用戶只是知道需要的選用的輸送設(shè)備,但不清楚到底是否適合該物料進行輸送.如果選取不當(dāng)會造成設(shè)備的輸送效果不好.對于一些粘性較大的物料就不適合選用,物料容易沾在輸送軸及螺旋葉片上,在輸送過程中還容易結(jié)團.所以在選用輸送設(shè)備時需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,比重多大等.物料實際的運動軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動性以及填充量、壓力變化等因素密切相關(guān).在實際工業(yè)生產(chǎn)中,這些因素常常隨著時間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長時間保持恒定的同步關(guān)系,即在同一個螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,物料的實際流速有時是不相同的,這些因素都是直接影響了設(shè)備的輸送量.

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

定制滾筒輸送機請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

1.滾筒式輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

2.滾筒式輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

3.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒式輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求。

4.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

5.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。

6.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

輸送機安全操作規(guī)程：

　　一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

　　二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

　　三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

　　七、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

輸送機軸承使用上的注意事項:

   輸送機滾動軸承是精密部件，使用不當(dāng)則不會得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的使用注意事項如下：

（1）保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。

（2）使用中避免給滾筒軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下，會裂縫、斷裂。

（3）必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?，避免以現(xiàn)有的工具代替。

（4）要注意滾筒軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。

（5）使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范；