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常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類,如上圖所示。
A 型管箱可用于單管程和多管程,優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程;缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多,當(dāng)尺寸較大時(shí),需要鍛件,故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場(chǎng)合。
B 型管箱用于單管程和多管程,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造;缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時(shí),需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開,并取下整體管箱。
C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。
D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。
管殼程流體的確定
主要根據(jù)流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕特性,以及所需設(shè)備材料的選擇等方面,考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時(shí)考慮:
適于走管程的流體有水和水蒸氣或強(qiáng)腐蝕性流體;有毒性流體;容易結(jié)構(gòu)的流體;高溫或高壓操作的流體等。
適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝;烴類的冷凝和再沸;管件壓力降控制的流體;粘度大的流體等。
列管式換熱器的安裝關(guān)鍵點(diǎn):1、換熱器應(yīng)以較大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗(yàn),蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa;開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下,維持10min壓力不降。2)、列管式式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間,即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長(zhǎng)短,機(jī)器設(shè)備運(yùn)作實(shí)際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3)、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實(shí)際操作和觀查。4)、電加熱器上端配件(一般指閥門)的處至建筑構(gòu)造值的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗(yàn)的規(guī)定,并不可小于0.1m。
管殼式換熱器是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的一種。其構(gòu)造簡(jiǎn)易、牢固,生產(chǎn)制造非常容易,材料范疇普遍,應(yīng)急處置工作能力能夠非常大,適應(yīng)能力強(qiáng)。但在傳熱、機(jī)器設(shè)備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面,還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動(dòng)管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關(guān)鍵由機(jī)殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構(gòu)件組成。
環(huán)形機(jī)殼內(nèi)裝進(jìn)平行面管束,列管式兩邊固定不動(dòng)在管板上。管道在管板上的固定不動(dòng)方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進(jìn)口或出入口管的頂蓋用螺絲與機(jī)殼兩邊法蘭盤相接,頂蓋與管板中間組成液體的分派室。
傳熱管冷凝器
開展熱交換器時(shí),冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進(jìn)到,管中流動(dòng)性,這條途徑稱之為管程;危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內(nèi)流動(dòng)性,這條途徑稱之為殼程;管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對(duì)飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對(duì)含不凝氣的冷凝全過程中,一般狀況下,是在立式冷凝器的殼程冷凝,由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。