工具柜有什么特點

工具柜產(chǎn)品特點：

1.柜體采用三片式搭接設計，采用冷軋鋼板經(jīng)過先進的數(shù)控設備剪、沖、折、焊等工序制作成型，并通過先進的自動化靜電噴涂工藝進行表面處理，美觀、堅固、耐用。

2.抽屜采用導軌，承載重量大。單軌抽屜承載80kg，打開率85%；雙導軌抽屜承載140kg，打開率100%。在抽屜與導軌之間使用軸承，推拉靈活流暢。

3.抽屜內橫豎隔板可自由調節(jié)，隨意分隔用以存放不同大小的物品，也可選配單元式零件盒加以分隔。

4.抽屜裝有限位裝置：完全拉出也不會脫落；還可配置安全扣，使抽屜不會自行滑出，使用安全可靠。

5.整個工具柜抽屜用一把鎖鎖上全部抽屜，使用簡捷方便。

物流器具的設計內容：

模塊化設計，為使物流容器具有多種功能，以減少容器的制作量和周轉量，提高使用效率，可將容器結構中的某些機構、機件設計為可轉換或拆換的構件。如容器的定位裝置、墊板、模板等，可根據(jù)不同的存放物品選用，但這一設計對容器的可靠性和管理會有影響，應慎用。

堆垛設計，即同類或不同類、不同品種的容器進行相互堆垛存放的設計，以獲取倉儲運載和集合管理能力。

折疊設計，即容器的打開——形成容載空間，折疊——縮小體積減少空間占用的設計，以獲取容器返空、倉儲的較大能力。

防撞設計，為防止或減少容器之間、容器與地面、容器與物品、物品與物品間的碰撞，除了選擇合適的防撞軟化材料外，設計合理的容器結構更為重要。在實際中，很多容器的落地支撐是“四（腿）腳”落地結構，發(fā)生碰撞時幾乎沒有緩沖作用，容器容易被撞擊變形并直接傷及地面和物品。如果容器的落地支撐選用“雪橇”結構（見圖2），在發(fā)生碰撞時，由于“雪橇”的滑動作用，能有效地減緩撞擊，保護容器、物品和地面。目前在很多工廠，“四腳（腿）”的容器已被禁止進入車間。

本實用新型公開了一種拖鉤和具有所述拖鉤的物流工位器具組件。所述拖鉤包括：基座，所述基座上設有容納腔，所述容納腔的上端和后端均敞開；樞轉軸，所述樞轉軸可拆卸地設在所述基座上；和拖拉件，所述拖拉件上設有安裝槽，所述安裝槽的左端和右端均敞開，所述樞轉軸穿過所述安裝槽，所述拖拉件在沿水平方向定向的水平位置與沿豎直方向定向的豎直位置之間可樞轉地設在所述基座上，其中在所述水平位置所述樞轉軸與所述安裝槽的前端間隔預定距離，在所述豎直位置所述拖拉件相對所述樞轉軸和所述基座可上下移動。根據(jù)本實用新型實施例的拖鉤具有不易損壞、使用壽命長、維護難度低、維護成本低等優(yōu)點。

精益工位器具配置原則：

生產(chǎn)車間常用的轉運工具包括推車、牽引車、叉車、吊車和電規(guī)車。對5種方式進行比較，生產(chǎn)經(jīng)濟成本依次增加，方便快捷性依次降低。電規(guī)車、吊車通常為整個車間共用，調度使用除能耗增加、等待浪費外，還使安全成本增加；牽引車、叉車相對能耗及時間浪費減少；而使用推車則精益。因此，在工藝編制及工位器具設計中，應優(yōu)先選用更方便快捷的工具——推車，當轉運能力不夠時，再使用牽引車和叉車，選擇吊車和電規(guī)車。由此工位器具設計中，可依據(jù)載重適當設置多種接口，如膠輪、插槽與吊耳等（見圖2），重載時用動力轉運，空載時可人工推動，實現(xiàn)搬運的低成本。