水泥助磨劑在“節(jié)能減排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨電耗10%；

　　2)可多消耗工業(yè)廢渣5個(gè)百分點(diǎn)以上；

     3)可降低熟料用量5個(gè)百分點(diǎn)以上?！　?

     除了在節(jié)能減排方面的獨(dú)特建樹(shù)，水泥助磨劑為水泥企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益：?jiǎn)萎a(chǎn)水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機(jī)襯板消耗量，維修費(fèi)用相應(yīng)下降，生產(chǎn)率提高，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，成本下降。同時(shí)水泥助磨劑的使用可以改善水泥的流動(dòng)性，提高選粉機(jī)的效率，減少水泥結(jié)庫(kù)現(xiàn)象，水泥裝卸時(shí)間和費(fèi)用均會(huì)相應(yīng)下降。濰坊綠華化工有限公司是水泥助磨劑、熟料催化劑、融雪劑生產(chǎn)企業(yè)，我公司技術(shù)實(shí)力良好，設(shè)備齊全，干燥、粉碎、分篩，混合、包裝流水線作業(yè)自動(dòng)化程度高，檢測(cè)手段齊全。

水泥助磨劑大磨試驗(yàn)的使用方法及步驟

水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個(gè)方面：

（1）在細(xì)度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗，同時(shí)改善水泥流動(dòng)性；

（2）磨機(jī)產(chǎn)量不變時(shí)，通過(guò)提高產(chǎn)品比表面積，降低篩余細(xì)度，以及助磨劑中增強(qiáng)劑的作用提高水泥強(qiáng)度，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)或多摻混材降低生產(chǎn)成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。

一、使用前準(zhǔn)備工作

（1）使用助磨劑之前，校驗(yàn)提升機(jī)、選粉機(jī)等輔助設(shè)備是否有富余30％左右的能力。

（2）工具準(zhǔn)備：秒表一個(gè)，量筒一只（100－200ml）、液體計(jì)量泵一臺(tái)，使用現(xiàn)場(chǎng)安裝兩相插座一個(gè)。

（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機(jī)里，盡量靠近磨機(jī)喂料口。根據(jù)入磨物料溫度和磨內(nèi)溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機(jī)一般稀釋后直接噴入磨內(nèi)。

水泥助磨劑是個(gè)特殊產(chǎn)品，它對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個(gè)工廠，當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類(lèi) 型和數(shù)量的混合材時(shí)，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。換句話說(shuō)，就是一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。水泥在粉磨過(guò)程中需要改進(jìn)水泥粉磨、提升加工效果而加入起到助磨作用，同時(shí)不傷損水泥性能的助劑叫水泥助劑。     

使用助磨劑增產(chǎn)

對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，增加產(chǎn)量是比較重要的。使用助磨劑原料一方面可以降低電耗，同時(shí)增加產(chǎn)量，一舉雙得。產(chǎn)量增加可以視為增加銷(xiāo)售，增加年銷(xiāo)售額或利潤(rùn)；有能力滿足市場(chǎng)的高峰需求，這對(duì)于銷(xiāo)售季節(jié)化的市場(chǎng)，可以產(chǎn)生更多的效益；減少或取消部分的資金投入，尤其對(duì)于水泥磨能力少小于熟料供給能力的企業(yè)，將可以推遲或取消設(shè)備的投入；4、在水泥粉磨時(shí)加入ZG-ZM水泥助磨劑能較大幅度節(jié)約電耗和水泥中熟料的使用量，噸水泥可以降低電耗5-12KWh，提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于多臺(tái)水泥磨存在的企業(yè)，可以考慮大限度地運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)省成本的目的；對(duì)于存在低效率、老舊磨機(jī)系統(tǒng)的多臺(tái)磨機(jī)企業(yè)，可以考慮停止運(yùn)行低效率、老舊的水泥磨，以減少電耗和維護(hù)、維修成本。