水泥助磨劑應(yīng)用技術(shù)主要介紹了水泥助磨劑的基本知識及其助磨機(jī)理；水泥粉磨工藝的基本知識；水泥助磨劑在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)，包括工業(yè)試驗、工業(yè)生產(chǎn)的計量和控制、工藝調(diào)試與改進(jìn)；水泥混凝土已經(jīng)成為現(xiàn)代社會建筑的基礎(chǔ)用材，在日常生活中幾乎各個方面均直接或間接地涉及這種建材。水泥助磨劑在通用水泥、礦渣微粉、工業(yè)廢渣和特種水泥合成方面的具體應(yīng)用：助磨劑應(yīng)用效果檢驗，包括經(jīng)濟(jì)效益分析、技術(shù)標(biāo)定、環(huán)境負(fù)荷評價以及實例；助磨劑與混凝土外加劑的適應(yīng)性問題。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類外加劑統(tǒng)稱為助磨劑。

關(guān)于助磨劑量的助磨機(jī)理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等級設(shè)計也會因工程不同，對水泥提出不同的要求，同一水泥會受到用戶不同的評價。表面活性物質(zhì)由于它們具有強(qiáng)烈的吸附能力，可吸附在物料細(xì)粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結(jié)；而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進(jìn)外界作功時顆粒裂縫的擴(kuò)展，從而提高粉磨效率。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環(huán)境，提高硬化混凝土的力學(xué)性能和耐久性，同時可以節(jié)約水泥降低成本，因此混凝土外加劑廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中。但是預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后坍落度不合適，摻減水劑混凝土坍落度損失大，極大的影響的混凝土的應(yīng)用及性能。由于二次加水導(dǎo)致的堵泵問題也常見，更有甚者主體強(qiáng)度回彈低、碳化大，影響工程交付驗收。隨著商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個問題就顯得更加突出了，嚴(yán)重困擾著攪拌站和施工單位。技術(shù)效益（1）增加生產(chǎn)調(diào)控手段水泥粉磨系統(tǒng)是由若干個機(jī)械裝備組合而成，一旦建成，其生產(chǎn)能力和空間范圍基本上都是固定的，生產(chǎn)中需調(diào)控的參數(shù)也基本不變，只要開機(jī)整個系統(tǒng)的所有裝備都必須啟動。