噴粉加工靜電噴涂安全標(biāo)準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標(biāo)準運用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內(nèi)或接近噴涂區(qū)域一切設(shè)備、人員、被噴物體及導(dǎo)電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設(shè)備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

噴粉加工進行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風(fēng)，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導(dǎo)致火災(zāi)。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)等專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)的人員運用靜電噴槍。

噴粉加工運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結(jié)構(gòu)件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當(dāng)操作人員完結(jié)上層起重臂噴涂時，另一側(cè)及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經(jīng)過觀察比較，關(guān)于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。噴粉加工控制面板控制電磁閥的開度，輸入氣源，然后控制步進電機通過步進電機控制電路調(diào)節(jié)減壓閥，調(diào)節(jié)輸出氣壓，實現(xiàn)自動壓力控制調(diào)節(jié)。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數(shù)據(jù)，防止因設(shè)備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，噴粉加工噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產(chǎn)品進行噴涂試驗，經(jīng)過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。噴粉加工操作面板可以支持外部RS48_5通訊，可以連接到我們設(shè)計的靜電噴涂控制系統(tǒng)。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)分布式控制系統(tǒng)的特點，設(shè)計了靜電噴涂控制系統(tǒng)。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調(diào)層和遠程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對噴粉加工槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務(wù)。通過以太網(wǎng)交換機和主PLC的通信邏輯上構(gòu)成主設(shè)備和從設(shè)備之間的關(guān)系，接收主PLC控制單元發(fā)送的觸發(fā)信號，并具有觸發(fā)輸出控制電路，可以觸發(fā)多個控制器。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復(fù)機的運動控制和噴槍的距離調(diào)節(jié)。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從噴粉加工PLC控制單元發(fā)送運動同步信號，將觸發(fā)同步信號發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調(diào)噴涂操作的完成。 

噴粉加工總體方案設(shè)計靜電噴涂控制柜結(jié)構(gòu)所示。多個靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調(diào)器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)線選擇控制器的數(shù)量。 RS48_5總線控制網(wǎng)絡(luò)用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調(diào)器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。通信協(xié)調(diào)器需要具有以太網(wǎng)接口，用于與以太網(wǎng)交換機通信，以完成數(shù)據(jù)上載和接收遠程監(jiān)控的配置參數(shù)。由于RS-48_5總線可以實現(xiàn)多點雙向通信，并且根據(jù)基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

噴粉加工

噴粉加工控制主板主程序的主程序通過調(diào)用每個模塊中的子程序來協(xié)調(diào)各個模塊，并且這些子程序的執(zhí)行由相應(yīng)的標(biāo)志同步?？刂浦靼宓臓顟B(tài)由兩個標(biāo)志信號量決定：由面板發(fā)送的開始-停止信號uSprayState和檢測到的觸發(fā)信號Trigger.。只有當(dāng)兩個信號都有效時，控制器才能輸出。停止時，拉動ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET復(fù)位控制芯片。當(dāng)輸出停止時，直接將DAC輸出設(shè)置為0，保留前一次計算的DAC輸出的控制值的值。當(dāng)開始下一次啟動操作（非斷電啟動、按鈕啟動或觸發(fā)開關(guān)）時，只要設(shè)置值不變，輸出值仍然可以使用。

噴粉加工按鍵顯示模塊編程靜電噴涂控制器操作面板由8個LED燈、1個數(shù)碼管、2個數(shù)碼管、4個數(shù)碼管和12個按鍵組成。采用兩個9位LED數(shù)碼管和16鍵鍵盤接口芯片BC7277，通過SPI與單片機進行通信。BC727 7提供了豐富的操作寄存器。將數(shù)據(jù)寫入寄存器可以直接顯示相應(yīng)的數(shù)據(jù)。寫段尋址寄存器可以單獨地控制任何段。同時，它還支持直接寫入顯示寄存器。它可以顯示一些特殊字符，閃爍位控制，閃爍速度控制等。各種控制方式。噴粉加工操作面板的MCU通過SPI2與BC727 7通信。通信速率為64 kbps。根據(jù)上表中BC7277的數(shù)據(jù)格式，SPI2的數(shù)據(jù)格式為16位，噴粉加工配置了全雙工主機模式。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進行封裝，而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標(biāo)志uSendDataFlag的相應(yīng)位進行定位，并計算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗碼。時鐘引腳和MOSI輸出引腳被配置為多路復(fù)用開放泄漏輸出，并且密鑰被配置為在上邊緣和下邊緣觸發(fā)中斷模式以中斷密鑰服務(wù)。讀取子例程中的鍵值。(1)當(dāng)按鍵按下時，BC7277的KEY管腳跳動，而單片機的GPIOA11作為外部中斷上下邊緣的觸發(fā)模式，因此當(dāng)按鍵按下時，進入外部中斷服務(wù)子程序。噴粉加工每個中斷通過在中斷服務(wù)程序中發(fā)送偽指令DUMMY_CMD=OxFF來讀取密鑰映射值并按uKeyChanged自添加表示上的密鑰而發(fā)生。圖5-8是關(guān)鍵值閱讀程序流程圖。操作面板有12個鍵，每個鍵具有鍵映射值。當(dāng)按下鍵時，它讀取鍵映射值（當(dāng)沒有按下鍵時，OxFFFF是默認值），然后根據(jù)鍵映射值確定要執(zhí)行什么操作。