關(guān)于清洗劑的誤區(qū)，您知道多少呢？

1、金屬清洗劑用原液來(lái)清洗？

不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時(shí)一定要按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行操作。一般來(lái)說(shuō)，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進(jìn)行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫。

此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會(huì)給人一種很“油”的感覺，對(duì)設(shè)備表面也不好，并且不光增加了成本對(duì)資源也是一種浪費(fèi)。

正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據(jù)油污不同稀釋（1：10-20）。2、清洗劑常溫下清洗？溶劑型清洗劑因?yàn)槭侵饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點(diǎn)，無(wú)法進(jìn)行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進(jìn)行加熱清洗，一般來(lái)說(shuō)溶液溫度控制在45-55℃左右。

正解：溶劑型常溫下清洗，水基型可以加熱清洗。

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用范圍特備廣泛，運(yùn)用的行業(yè)更是數(shù)不勝數(shù)，是我們很多行業(yè)的得力小助手，今天就為大家詳細(xì)說(shuō)一下清洗劑運(yùn)用在哪些行業(yè)。

一、電力工業(yè)

1.火力發(fā)電廠由鍋爐，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組成。清洗部分大致分為水、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，燃燒氣系統(tǒng)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)等。

2.原子能發(fā)電站，主要清洗原子能反應(yīng)堆。

3.電力通訊設(shè)備的帶電清洗。

二、車輛工業(yè)

主要包括：鐵路車輛的外部清洗；汽車，轎車的外部清洗；鋁制拖車的清洗；車輛的內(nèi)部清洗（散熱器、油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)）；走行部分和車輛部件的清洗。

三、船舶工業(yè)

油船的清洗，發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗，造船部件的清洗。

四、航空工業(yè)

飛機(jī)機(jī)身外部，飛機(jī)機(jī)身內(nèi)部，發(fā)動(dòng)機(jī)清洗（積碳）和涂料的剝離。

五、紡織工業(yè)

紡織工業(yè)的纖維材料加工過(guò)程中常要用到清洗操作，主要包括羊毛、羊絨等清洗。

六、電子工業(yè)

主要用于半導(dǎo)體硅片清洗、半導(dǎo)體集成線路的清洗、印刷電路板清洗、液晶顯示器清洗等。

常用的工業(yè)清洗劑包括：金屬表面處理清洗劑、電力電器設(shè)備清洗劑、水處理劑、各行業(yè)專用清洗劑等。今天來(lái)和大家說(shuō)一下清洗劑的作用有哪些：

1. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長(zhǎng)使用壽命；

2. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；

4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。

5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。

一般情況下，鋁合金清洗劑使用范圍比較廣泛，同時(shí)，具有易沖洗、除油快、比例低、無(wú)腐蝕、環(huán)保的特點(diǎn)。

鋁合金清洗劑的應(yīng)用范圍主要針對(duì)化油器、壓縮機(jī)、泵、發(fā)電機(jī)、汽車氣缸蓋等各種壓鑄鋁產(chǎn)品上的礦物油、切削油、植物油、皂化油等方面的清洗。同時(shí)，也適用于汽車散熱器、暖風(fēng)罐、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機(jī)、鋁管、冷壓鋁等產(chǎn)品的清洗。

鋁合金清洗劑通常是使用超聲波清洗和浸泡清洗的方式。

經(jīng)過(guò)清洗之后，鋁件具有光澤度、無(wú)水印污點(diǎn)、無(wú)殘污、無(wú)過(guò)腐蝕、不發(fā)生變色等。

鋁合金清洗劑原液濃度比較高，可以根據(jù)需求按比例配置槽液。鋁清洗劑不會(huì)對(duì)高硅鋁合金發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，槽液可以重復(fù)多次使用，降低綜合使用成本。