各種刀具刃口淬火設(shè)備對各種刀具，比如家用菜刀、鐮刀、鉗子、剪刀等刃口表面熱處理淬火。一般推薦50-80型設(shè)備。

1、刀具淬火設(shè)備體積小、重量輕、安裝簡單，操作十分方便；

2、、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60％、比可控硅中頻節(jié)電20％； 3、安全可靠，無萬伏高壓，對操作人員十分安全；

4、刀具淬火設(shè)備頻帶寬，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等；

5、刀具淬火設(shè)備獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

花鍵軸淬火成套設(shè)備選型及工藝淬火工藝：

高頻淬火處理設(shè)備配套立式數(shù)控淬火機(jī)床采用環(huán)形感應(yīng)器，花鍵軸裝卡在淬火機(jī)床上，只要點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，花鍵軸自動(dòng)上升到環(huán)形感應(yīng)器內(nèi)，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)加熱、噴水淬火，自動(dòng)下降到原位。邊噴水邊淬火，采用此種淬火工藝，即可保證淬硬層深度和淬火硬度。

花鍵軸淬火設(shè)備_花鍵軸高頻淬火設(shè)備的主要應(yīng)用：淬火頻率在15~35KHZ左右，小者可淬￠10mm左右小軸，淬硬層保持1mm~3mm以內(nèi)；

高頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要，以感應(yīng)加熱方式對金屬工件表面熱處理淬火，淬火后金屬工件表面硬度增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。工作時(shí)它的轉(zhuǎn)速很高，而且需要承受很大的扭矩，時(shí)間長了就會(huì)出現(xiàn)磨損；會(huì)降低工作效率和減少凸輪軸的使用壽命；甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn)；所以軸需要用淬火設(shè)備進(jìn)行淬火。主要要從幾個(gè)方面考慮：1）被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備。經(jīng)過淬火后的凸輪軸大幅度提高強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足凸輪軸的各種使用要求。

凸輪軸淬火設(shè)備_凸輪軸高頻淬火設(shè)備

棒料中頻透熱爐的適用范圍：

成型類的折彎、墩頭、沖孔、砸扁；管件變形、支架折彎、鋼管砸頭拉伸、各種圓鋼、各種方鋼、棒料、圓餅、圓管、鋼板、鋼圈、緊固件、高強(qiáng)度螺栓螺母、螺栓螺帽、軸承、軸承圈、凸緣、十字軸、凸輪軸、半軸、凸緣叉、萬向節(jié)等等工件的透熱鍛造。中頻透熱加熱爐設(shè)備的特性：容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制：感應(yīng)加熱可以根據(jù)被加熱工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、自動(dòng)控制，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。此種熱處理方式中，加熱電源與傳動(dòng)系統(tǒng)的有效分工，有機(jī)整合是解決目標(biāo)要求目前的好辦法。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔?，就?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率恒溫控制。