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設備安裝
安裝時應將沖擊式制砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備,起吊設備能力按制沙機件重量考慮,在制沙機上方應留有起吊空間,在制沙機一側留適當空間,以備檢修時用。
機器安裝之前,按照裝箱清單進行清點,檢查各種件在運輸過程中有無損傷,零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前,制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn),各部是正常的,盡管如此,在制沙機現(xiàn)場安裝就位后,仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油,加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接,應牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前,先啟動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看,葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反,應調(diào)整電動機接線,使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調(diào)節(jié)相同且平直。
我們來看看沖擊破碎機有哪些優(yōu)勢,
(1)沖擊破碎機主軸配置高精度等級的進口滾動軸承,會使主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng),保證了主軸軸承溫升低、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護周期。
(2)沖擊破碎機設置了液壓升降上蓋機構,上蓋非常方便,設備更換檢修機體內(nèi)部機部件省工又省力。破碎機還設置了過振動顯示與報警裝置,如果發(fā)生振動超過設定值時,會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設計非常好,完全避免外部灰塵進入軸承潤滑部位,保證了機械設備的正常運轉(zhuǎn)。
(3)沖擊式制砂機的進料破碎結構,能完全實現(xiàn)中心進料和伴隨噴出的進料之間的轉(zhuǎn)換,既可破碎又可對石子,來適應不同客戶的需求。優(yōu)化設計的拋料頭及其合金形狀,使設備金屬利用率提高,工作使用壽命延長。
隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展,大多數(shù)廠家的設計理念停留在模仿上,獨立研制開發(fā)的能力比較弱,并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足,制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關注幾個問題呢?
一、產(chǎn)品粒度分布
在破碎機行業(yè)中,產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞,但是破碎率相對圓錐破碎機較低,大部分只能用于三、四級的破碎,小粒級的物料含量相對較少,粒度分布不均勻。
二、故障分析和控制
沖擊式制砂機工作過程中,大量物料流動過程中,主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷,在進料不均或者有鐵塊進入時,就會引發(fā)振動,嚴重時會導致主軸斷裂。在實際生產(chǎn)中,當設備振動達到一定限度時,振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用,不能有效的控制破碎機的故障。
三、磨損率
對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產(chǎn)廠家的目標,該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等,這些零件的使用壽命為:拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年,相對更換頻率較高。同時,耐磨件價格昂貴,并且停機更換時,會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
說起沖擊破,我們應該都知道,其發(fā)展不斷提升,需要不斷的改進,對于該設備中會有很多疑問,比如沖擊破的質(zhì)量、價格對于用戶來說是非常重要的。如何選擇合適的沖擊破是非常重要的,為了便于用戶選擇,下文中為大家介紹關于沖擊破價格和質(zhì)量方面的問題。
首先,對于沖擊破的質(zhì)量,質(zhì)量是設備發(fā)展的根本的,如果不能保證質(zhì)量,那么后期使用過程中,無法達到預期的效果。如何控制好質(zhì)量,也是需要用戶從根本做起。
其次,材質(zhì)的選擇,材質(zhì)是基本的,選擇好的材質(zhì)才是沖擊破質(zhì)量發(fā)展的根本,才能夠有所保證。同時沖擊破的價格,價格也是用戶比較關心的問題。價格一般情況下,網(wǎng)上是不公開的。
再次,由于市場競爭比較激烈,我們需要面對更多的客戶,這樣才能更好的保證,在價格方面我們需要多方面的了解,每臺沖擊破設備的型號、大小、動力都不一樣,所以我們在選擇時,需要從物料的各個方面考察設備,在進行交談過程中能夠充分的了解設備價格的真實性。
然后,不管是沖擊破的價格還是質(zhì)量,對于我們來說都是非常重要的,我們更多的選擇這些,終達到我們的效果,更多的是考慮其真實性,才能保證購買的沖擊破的質(zhì)量,希望客戶可以從多方面考慮,從而達到終的目標。