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八角烘干房
信達(dá)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,該系列悉數(shù)選用軸流風(fēng)機(jī),八角烘干房配用了主動恒溫控制系統(tǒng),并備有電腦控制系統(tǒng)供挑選。熱效率達(dá)70%左右,它是使用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器對流換熱的方法加熱空氣。熱空氣層流通過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。熱風(fēng)爐為干燥設(shè)備供給干燥介質(zhì)逐個熱風(fēng),八角烘干房按所用燃料不同可選擇燃煤、燃油、燃?xì)獾炔煌绞降臓t子。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口彌補(bǔ),廢濕熱空氣從排濕口排出,不斷地彌補(bǔ)新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣,這樣來堅持烘箱內(nèi)的相對濕度。
兩種金銀花干燥設(shè)備的特性
選用果品烘干機(jī)與金銀花烘干機(jī)兩種干燥設(shè)備為實(shí)驗(yàn)研討目標(biāo),兩種機(jī)型是農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備的首要代表,也是較合適我國國情的金銀花干燥設(shè)備。
1. 果品烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理
果品烘干機(jī)運(yùn)用燃煤爐發(fā)生熱量,隨后運(yùn)用3 臺軸流風(fēng)機(jī),將熱風(fēng)吹入干燥室,八角烘干房全體運(yùn)用夾心巖棉制造,有獨(dú)自的排濕體系,通過專用的溫濕度進(jìn)行操控。當(dāng)干燥室內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時,熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)中止作業(yè),下降熱量;當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,鼓風(fēng)機(jī)開端作業(yè),添加熱量。當(dāng)干燥室內(nèi)濕度高于設(shè)定值時,排濕風(fēng)機(jī)開端作業(yè),濕度下降。當(dāng)濕度低于預(yù)設(shè)值時,排濕風(fēng)機(jī)中止工作,排濕中止。臨朐信達(dá)干燥設(shè)備廠是一家集技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)制造、工程建設(shè)、運(yùn)營服務(wù)為一體的技術(shù)密集型高新技術(shù)企業(yè),是濰坊市以烘干干燥設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)為核心的獨(dú)立企業(yè),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界90多個國家和地區(qū),深受客戶青睞。金銀花放在托盤中,將托盤放入架車,隨后推入干燥室,進(jìn)行烘干。該設(shè)備整體運(yùn)用熱風(fēng)大循環(huán)方法干燥。
八角烘干房
微波藥材烘干醉大極限地保留了金銀花中的有用藥成分,去除藥材中的各種霉菌和蟲卵,避免貯存進(jìn)程中發(fā)作的霉變和蟲蛀.微波對不同物料有不同穿透力,物料厚度巨細(xì)影響干燥速度與作用,因而微波加熱干燥具有選擇性.
八角烘干房干燥技能
真空冷凍干燥機(jī)首要由干燥室、真空體系、供熱體系、制冷體系等組成.有間歇式和接連式兩種類型,可靠性高,滅菌功用完全,適用于熱敏性或易氧化的物料。八角烘干房的作業(yè)原理新鮮金銀花進(jìn)入進(jìn)料器與返料的干燥金銀花混合,混合均勻的金銀花物料進(jìn)入反轉(zhuǎn)筒體干燥器被蒸汽加熱管升舉、拌和、加熱和干燥,而且跟著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)向干燥器較低一端移動,完結(jié)物料干燥的全過程。質(zhì)料先進(jìn)行預(yù)凍體系降溫,物猜中的水因受冷變成冰,然后物料被轉(zhuǎn)送到干燥室內(nèi).八角烘干房干燥室是一個真空空間,八角烘干房是傳質(zhì)傳熱發(fā)作的首要場所.供熱體系為物料的干燥供給能量,加熱方法首要有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱、電加熱和遠(yuǎn)紅外加熱.水吸熱提高,發(fā)作很多水蒸氣,真空體系中抽氣設(shè)備抽出水蒸氣和不凝氣體,堅持干燥室內(nèi)的真空度,整個干燥進(jìn)程在低溫文真空下進(jìn)行,避免熱敏性成分受到破壞和易氧化成分蛻變,堅持活性物質(zhì)和外形,避免藥材外表發(fā)作硬化.設(shè)備存在的首要缺陷是出資和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高,干凍時間長.
八角烘干房
八角烘干房低溫吸附干燥技能
低溫吸附干燥器是綜合利用冷凍除濕和吸附干燥的非熱力干燥辦法.主要由除濕輪、表冷器1、表冷器2、冷卻系統(tǒng)、過濾器干燥箱和加熱器等組成.空氣先經(jīng)表冷器1除濕降溫,所含水分部分被冷凝下來,進(jìn)人除濕輪中深度除濕.脫離除濕輪的空氣含水量比較低,經(jīng)表冷器2和加熱器調(diào)理到醉佳干燥參數(shù),經(jīng)過濾后以必定風(fēng)速對干燥箱內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。臨朐信達(dá)干燥是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化科技企業(yè)。
低濕吸附干燥對蒸發(fā)油類藥材加工優(yōu)越性明顯.濕度是形成蒸發(fā)油丟失的主要因素,試驗(yàn)表明,廣木香、、枳殼等在70℃ 時,蒸發(fā)油的損失可達(dá)30 ,5O℃ 以下時丟失率在1 以下.低濕吸附干燥的動力為干燥空氣與濕藥材之間的水分濃度差,可以很好堅持干燥后的和藥性,能堅持較低的平衡含水量,有利于藥材的貯藏保存,大大下降霉變發(fā)作的幾率.