振動(dòng)給料機(jī)工作參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件, 它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要, 而且也要考慮到機(jī)器所能承受動(dòng)力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運(yùn)動(dòng)特性有密切關(guān)系。由于振動(dòng)給料機(jī)對(duì)各部件的要求是不一樣的，所以我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)一定要了解下其對(duì)各部件的要求具體有哪些，下面一起來了解下振動(dòng)給料機(jī)對(duì)料槽的要求有哪些吧。因此在選擇工作參數(shù)時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動(dòng)態(tài)特性等。

振動(dòng)給料機(jī)是礦山生產(chǎn)中常會(huì)使用的一種振動(dòng)設(shè)備，主要與破碎機(jī)連接使用，對(duì)破碎后的物料進(jìn)行輸送，使礦山的生產(chǎn)工作變得更順暢。由于礦山生產(chǎn)中物料顆粒邊角不規(guī)則，因此在對(duì)其進(jìn)行輸送時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，因此在工作中需要對(duì)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行定期檢查。（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

由于磨損程度直接決定了振動(dòng)給料機(jī)的使用壽命，因此工作人員也會(huì)想辦法以減少振動(dòng)給料機(jī)的磨損。

振動(dòng)給料機(jī)是礦山行業(yè)中常會(huì)用到的喂料設(shè)備，它可以將塊狀、顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的輸送到受料裝置中，且可以根據(jù)調(diào)速控制物料傳送速度，避免進(jìn)料口堵塞。常有的振動(dòng)給料機(jī)有兩種形式，一種是電磁振動(dòng)給料機(jī)，一種是電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。那么在工作中，如果遇到機(jī)械出現(xiàn)故障了，應(yīng)如何解決呢？輸送脆性物料時(shí),減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數(shù),或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅,以降低物料下落時(shí)與槽體的相對(duì)沖擊速度。

振動(dòng)給料機(jī)常遇到的故障有：電磁振動(dòng)給料機(jī)

1、激振器鐵心與銜鐵間振動(dòng)間隙被堵塞

故障現(xiàn)象：振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)給料器電源開關(guān)跳閘，重新送電后，給料器工作伴有保險(xiǎn)絲發(fā)熱現(xiàn)象，電流超標(biāo)，短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷等，檢查給料器控制系統(tǒng)，接觸器吸合等均正常，但電源開關(guān)還是頻繁跳閘，振動(dòng)給料器工作時(shí)振幅基本為零。調(diào)整自動(dòng)給料量主要是通過主電機(jī)的電流變化及風(fēng)機(jī)的正常與否來實(shí)現(xiàn)給料與停止，可通過控制柜上的主令開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。

故障分析：根據(jù)現(xiàn)象分析，主要是由于物料進(jìn)入激振器內(nèi)部，致使激振器振動(dòng)間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話，會(huì)發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損，有時(shí)激振器冷卻軟管破損同樣也會(huì)導(dǎo)致該問題的發(fā)生。

2、振動(dòng)給料機(jī)外殼體泄漏

故障分析：振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式振動(dòng)給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經(jīng)過拆卸檢修后，密封較為困難。

故障建議：一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。