吹塑模具挑選分類

一個(gè)疑問(wèn) 模具制作的出產(chǎn)本錢由哪些有些組成？

答：粗略地說(shuō)，本錢的散布狀況如下：

切削 65％

工件資料 20％

熱處理 5％

安裝/調(diào)整 10％

這也十分明白地表明晰杰出的金屬切削性能的全體切削解決方案對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)出產(chǎn)的重要性。

第二個(gè)疑問(wèn) 影響資料可切削性的首要要素是啥？

答：鋼的化學(xué)成分很重要。 鋼的合金成分越高，就越難加工。 當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就降低。

鋼的布局對(duì)金屬切削性能也十分重要。 不一樣的布局包含： 鑄造的、鑄造的、揉捏的、軋制的和已切削加工過(guò)的。 鍛件和鑄件有十分難于加工的外表。硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要要素。 通常規(guī)則是鋼越硬，就越難加工。 高速鋼（HSS）可用于加工硬度高為330-400 HB的資料；高速鋼 鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度高為45 HRC的資料； 而關(guān)于硬度為65-70 HRC的資料，則有必要運(yùn)用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。第九點(diǎn)：塑料瓶頸下有皺折的時(shí)候，一般是因?yàn)樗芰掀款i處的塑料瓶坯冷卻不好，或預(yù)吹太晚，或預(yù)吹壓力太低的緣故。

非金屬參雜通常對(duì)刀具壽數(shù)有不良影響。 例如Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。

終一個(gè)是剩余應(yīng)力，它能導(dǎo)致金屬切削性能疑問(wèn)。 常常引薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力開釋工序。

吹瓶機(jī)操作規(guī)程

一.  目的：  

    使吹瓶機(jī)操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、確保安全生產(chǎn)。

二.  范圍：  

    適用于吹瓶機(jī)的使用、操作及維護(hù)。

三、內(nèi)容

1、每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。  

3、生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，傳動(dòng)部分是否異常。  

4、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。  

5、檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。    8、檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。  

9、 檢查三聯(lián)閥體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。    10、吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶５０萬(wàn)清洗一次〉。  11、吹瓶模具必須定期清潔、清洗。

。歡迎來(lái)電咨詢！

(5) 由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工序往往無(wú)法按標(biāo)準(zhǔn)工序執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工序受機(jī)器等資源的限制，或其他特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工序流程并存的情況，如何科學(xué)的進(jìn)行管理，成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的難點(diǎn)。

 (6) 注塑行業(yè)工序流程較多，現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜，管理流程混亂。

 (7) 委外加工不易管理：注塑加工中，有很多特殊的工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時(shí)，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加，加工村料及加工費(fèi)用管理不善。 

樂(lè)善機(jī)械主營(yíng)四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)；2.高精密吹塑模具；成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、縮短大，格外對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積改動(dòng)大，故縮短更大。3.全電動(dòng)PET吹瓶機(jī)；4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。其中，由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)曾榮獲廣東省省級(jí)新產(chǎn)品稱號(hào)，并被納入國(guó)家火炬計(jì)劃，被中國(guó)包裝協(xié)會(huì)評(píng)為產(chǎn)品。