針對(duì)多數(shù)企業(yè)使用電加熱油炸機(jī)的情況，本文探討一下其的主要起火點(diǎn)，以便企業(yè)在實(shí)際工作中排除隱患。電加熱油炸機(jī)的主意起火點(diǎn)在三個(gè)地方：

(1)油渣：這是容易起火但是卻容易被忽視的地方。我們知道，油渣

由于其含熱能高、化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)烈、散熱率差、隱蔽性強(qiáng)等因素，及易產(chǎn)生聚能自燃。很多企業(yè)都有這樣的教訓(xùn)。

 (2)電加熱管：國(guó)產(chǎn)油炸機(jī)很多都沒(méi)有設(shè)定升起加熱管的低溫度安全設(shè)

置，而操作人員由于缺乏訓(xùn)練，在油炸結(jié)束后立刻升起加熱管以便清洗衛(wèi)生，殊不知這時(shí)加熱管的溫度還在300度以上，

遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了煎炸油的燃點(diǎn)，一滴油馬上就會(huì)起火，導(dǎo)致油槽燃燒。

(3)煙囪：很多企業(yè)長(zhǎng)期不清理煙囪中的積油積渣，以致煙囪中的油渣自燃，引起火災(zāi)。

先進(jìn)的真空油炸機(jī)油炸溫度應(yīng)低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)溫度過(guò)高產(chǎn)生廢油的問(wèn)題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會(huì)因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)有明確規(guī)定。同時(shí)大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)弊病很多，脫油和給熱均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問(wèn)題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過(guò)高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)工業(yè)化尚不成熟。食品衛(wèi)生法中對(duì)產(chǎn)品的過(guò)氧化物價(jià)有較嚴(yán)格的規(guī)定，產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手中時(shí)不能超過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)。

真空油炸是在低溫(80~120℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成份的破壞。

真空油炸脫油有良好效果。主要應(yīng)用于:

①水果類:蘋果、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;

②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;

③干果類:大棗、花生等;

④水產(chǎn)品及畜禽肉等。

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向跟蹤，進(jìn)一步提高了跟蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的跟蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機(jī)的正反跟蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在跟蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。瀝油冷卻輸送機(jī)采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。