浙江省東陽市城東進科印花廠從事熱升華轉移印花及絲網印花二十多年，擁有現代化的標準廠房和先進的多功能印花設備、一批管理技術人才！

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噴墨打印技術可追溯到1884年，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運行方向，就可在紙上形成圖像，稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入實用階段。將噴墨技術用于條碼加工或產品序號的印制，稱噴碼機。

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進科印花與您分享：平網印花的疵點分析及解決方法

化開

花形輪廓模糊不清，花紋的顏色向纖維方向滲透。

產生原因：導帶清洗后刮水不干，坯布貼上帶水的導帶后有水印，造成色漿印好后的滲透；色漿粘度偏低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多以及原糊抱水性差等，都會造成印花后的化開；花版洗后未干就印，造成前幾版化開，這些都是需引起注意的。

解決方法：檢查導帶水洗箱刮水裝置是否良好；選擇抱水性好的糊料；檢查工藝處i方用量合理(染料的飽和量、不同坯布的助劑用量)，漿料擱置時間不宜過長；花版洗后吹干才用。

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花色深淺不勻有菊花狀起毛。

產生原因：花版提起時色漿被拉起，花版反面沾上色漿，影響刮下一版印花；色漿粘度太稠或是膨化不足；某種染料用量太高。

解決方法：調整花漿粘度或是調整糊料膨化時間：舊漿過濾后再用或換上新漿：調整處i方及時洗花版。

進科印花與您分享：上漿設備和工藝滯后。數碼印花在噴印前，所有的織物都要先上漿，來防止墨水的滲化。這涉及到兩個大難題：一是用什么助劑上漿，二是用什么設備上漿。如果上漿時出現“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”，噴印時就會產生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等問題，次品率非常高；像絲綢的數碼印花，目前由于大部分的廠家應用活性染料墨水噴印，所以基本都用海藻酸鈉作為上漿的主要漿料。海藻酸納漿特別容易吸收空氣中的水分，因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同，也會引起上漿后的織物含潮率不一致，導致了數碼印花的色光發(fā)生很大變化。另外，到目前為止，還沒有一種很合適于數碼印花上漿的專用設備。大部分的廠家都是應用現有的連續(xù)印花機、臺版和拉幅機進行上漿，但是這些設備的上漿質量和速度，都存在這樣和那樣的問題，無法令人滿意。再說說部分注意事項：服裝絲網印刷加工，如果布料是深色的，一般采用膠印。如在連續(xù)印花機上上漿，雖然速度很快，上漿均勻度也比較好，但是它在烘干室烘干時，會造成上漿后的織物不平挺；拉幅機上漿，上漿速度和均勻度可以達到連續(xù)印花機的效果，烘干后也可以打卷，對織物的平挺有幫助，但緯斜情況嚴重；臺版上漿，是靠手工進行，如果配上專門的卷布機，可使上漿的緯斜控制的比較小，但是速度很慢，均勻度較差?，F在，市場上也有一二款專用上漿機，但是由于設計不到位，速度快不起來，緯斜也得不到解決。