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液態(tài)硅膠機(jī)價格服務(wù)放心可靠「捷晨硅橡膠機(jī)械」

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發(fā)布時間:2021-06-15 04:33  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司








JCWS-1200-2S

1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);

2、適合于自動脫模生產(chǎn);

3、適用廠房較低的空間;

4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;

5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、品、成人類用品、汽車配件,電子配件


液體硅膠不溶于水!液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,它就是液態(tài)的硅橡膠。

液體硅膠本質(zhì)上是納米級別的二氧化硅粒子分散在水或溶劑中,隨著時間變長,溶劑揮發(fā),二氧化硅粒子大量交聯(lián),由溶膠形式變成凝膠形式,成為固態(tài)。因此不必硫化。






相對于塑料的機(jī)殼液態(tài)硅膠手機(jī)殼有其明顯的優(yōu)點(diǎn):

一是液態(tài)硅膠手機(jī)殼手感好,摸起來比較軟,有彈性;

二是液態(tài)硅膠手機(jī)殼彈性好,因而防震效果好,在手機(jī)從上面摔下來時不易摔壞;

三是液態(tài)硅膠手機(jī)殼老化的慢,使用壽命長;

另外液態(tài)硅膠手機(jī)殼的防水性好,有裝液態(tài)硅拉手機(jī)殼的手機(jī)掉到水里拿出來居然沒事的先例。


辨別液態(tài)硅膠手機(jī)殼的真假主要用指甲按的方法,拿到一個手機(jī)殼,用指甲用力往下按手機(jī)殼表表,放手后表面快速回復(fù),不留印痕的是真的。如果按都按不下去沒彈性的是假的,恢復(fù)的較慢的有可能是固體硅膠手機(jī)殼。

液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,






LSR是Liquid Silicone Rubber的縮寫,即液體硅橡膠,而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的縮寫,即注射成型液體硅橡膠。1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項目1)檢查、緊固各連接螺栓,如曲肘連接及各運(yùn)動部位緊固螺栓,模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘,限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)?。從英文中我們不難發(fā)現(xiàn),LSR包括LIM,即注射成型是液體硅膠的一種加工方式,除注射成型外,液體硅橡膠還可以澆注成型和涂布成型,而大多數(shù)時候LSR采用的是注射成型方式加工,即LSR就是LIM。

液體硅橡膠LSR都是雙組份加成型的,加工后無附屬物產(chǎn)生,收縮小。1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的,采用100%食品級(進(jìn)口)硅膠材料。LIM的兩個組份A:B=1:1.A組份中含硅生膠,填料,催化劑和,而B組份含有硅生膠,填料,交聯(lián)劑和。液體硅膠都使用鉑金催化劑,加在A組份中,AB組份都含有保證了常溫下液體硅橡膠幾乎不反應(yīng)。

LIM是通過注射出成型的方法加入模具,通過化學(xué)反應(yīng)成彈性體制品。其模具溫度通常在140oC-230oC范圍內(nèi),幾分鐘甚至幾秒鐘就可硫化。1、硅膠制品的軟度,可以根據(jù)工藝的不同,軟硬度也不相同,如果是液態(tài)硅膠工藝而言,可以做低度數(shù)的硅膠制品,比如說0度到20度,就算拿到手上都是很粘的,這類型的硅膠制品一般很少,而且開發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴,一般少的也要好幾萬塊。快速的硫化速度和方便的脫模性可以實現(xiàn)單位時間內(nèi)的大規(guī)?;詣有赃B續(xù)生產(chǎn)。其相對于固體硅膠(HCR)具有快速,無廢料,以及更低硬度選擇。缺點(diǎn)是價格高,同一產(chǎn)品多個顏色困難。LSR現(xiàn)用于按鍵,奶嘴,用品等產(chǎn)品中。








注塑方法有三種,分別為:壓縮注塑、轉(zhuǎn)移注塑和液體注射。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)(即交聯(lián)點(diǎn))位置,常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠。壓縮注塑和轉(zhuǎn)移注塑均適合小規(guī)模生產(chǎn),通常均使用HCR材料。與液體注射相比,壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時間較長(大約為3分鐘)。但是,這兩種加工方法的初生產(chǎn)成本相對較低,因為它們均可使用較為廉價的設(shè)備,而且只需較少的模具設(shè)計和原型制造工作。如果需要較大的年產(chǎn)量,則可采用液體注射方法,獲得較短的循環(huán)時間(一般在1秒以內(nèi))、的廢料損失、一致的部件品質(zhì)以及極低的污染風(fēng)險。該方法由于無需預(yù)先對材料進(jìn)行處理,所需清洗工作也,因此還可降低勞動力成本




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