焊后檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)

大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%;咬邊深度的檢查，須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。

強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.l5～l.20倍。

對(duì)接接頭的焊接技術(shù)

兩個(gè)表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的關(guān)節(jié)組成。它們被稱為對(duì)接。它是各種焊接結(jié)構(gòu)中很常用的接頭形式。鋼板的厚度小于6mm，并且除了重要的結(jié)構(gòu)外通常沒(méi)有凹槽。

當(dāng)兩塊不同厚度的板之間的厚度差（δδ1）不超過(guò)表1-2的要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)較厚板的尺寸數(shù)據(jù)選擇坡口的基本形式和尺寸；否則，它應(yīng)該更厚。板上單面或雙面減??；兩塊板的厚度應(yīng)為l>3（δδ1）。

由兩個(gè)重疊部分組成的接頭稱為搭接接頭。

如果焊接后有任何缺陷，則使用碳弧氣刨來(lái)消除和修復(fù)焊接。眾所周知，焊接熱源不僅是生產(chǎn)焊接產(chǎn)品的一種方式，而且是破壞金屬材料的冶金性能的一種方式。

焊縫中的液態(tài)金屬流向未熔化的母材，并且母材未充分加熱或從焊縫金屬根部溢出。冷卻后未與基材融化的金屬結(jié)1核為焊接結(jié)1核。焊接規(guī)格過(guò)大，焊條過(guò)快，焊條質(zhì)量差（偏心等），焊接電源不穩(wěn)定，工作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)?。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤?

電阻焊接是指一種焊接方法，其中工件在一定的電極壓力和由流過(guò)工件的電流的產(chǎn)生的電流的作用下加熱兩個(gè)工件之間的接觸面。通常使用大電流。

許多公司的生產(chǎn)經(jīng)理不了解焊接技術(shù)。他們看到的是，焊工可以根據(jù)圖紙完成焊接。有時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，完全忽略了焊接熱量輸入的增加，導(dǎo)致零件的焊接應(yīng)力過(guò)大，焊接變形不可接受，并嚴(yán)重破壞了金屬材料的冶金和機(jī)械性能。