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硅膠蛋糕模低碳環(huán)保的特性很好的契合了已經(jīng)達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設(shè),再加上本身所具有的多種優(yōu)良特性,必將在不久的將來,獲得更大的市場。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性,契合已經(jīng)達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設(shè),未來市場表現(xiàn)良好。 硅膠產(chǎn)品性能性能 硅膠制品 同類塑膠制品 毒/味道 無 大部分有 透明度 高 高 生理惰性/化學(xué)穩(wěn)定性 優(yōu) 良 環(huán)保/可降解 是 否 不退色/不變黃 是 否 耐老化/使用壽命長 是 是 柔軟/柔韌 優(yōu) 差 耐寒/防變脆 耐寒-40℃,不會變脆 耐寒-40℃,變脆 燃燒性能 330度 100~150度 耐高溫 不,不會產(chǎn)生有害物質(zhì) ,產(chǎn)生有害物質(zhì) 耐磨性 良 良 絕緣性 優(yōu) 優(yōu) 防褪色 良 良 防滑 良 差 彈性/防震 優(yōu) 差 易脫模/易清洗 良 良 優(yōu)越的性能,加上硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴日益緊缺的石油資源,使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨,同時硅膠制品可以應(yīng)用到有很多塑膠制品不能做到的用途領(lǐng)域,如嬰兒奶嘴,硅膠廚具等,應(yīng)用前景非常廣闊。由于硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基,故硅溶膠也可以表述為SiO2。產(chǎn)品全部能通過美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證,實現(xiàn)無障礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經(jīng)做到專業(yè)細致,具備完整而成熟的產(chǎn)品設(shè)計、制模、生產(chǎn)、國內(nèi)/國際市場供應(yīng)鏈,產(chǎn)品在天虹、君尚、華潤萬家等大型 商場銷售,覆蓋60多家分店,外貿(mào)遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū),得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經(jīng)成為人們時尚生活的亮麗風(fēng)景線。
組織代用品分為長期和短期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品。長期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關(guān)節(jié)、人工肌腱。(2)在提高導(dǎo)電性的前提下,維持和改善導(dǎo)電硅橡膠的成型加工性能及其它性能。短期留置于體內(nèi),祈禱補液、搶救、引流注入、導(dǎo)尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導(dǎo)液管和鼻插管等。
采用直下式進料,使空氣無法進入管道內(nèi),無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費,可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題,獨特設(shè)計確保供料穩(wěn)定比例1:1。
常有客戶想了解液體硅膠或液體硅橡膠,但他們也經(jīng)常弄不清楚自已在找的是液體硅膠還是液體硅橡膠,又或者兩者就是一回事,本文的目的,就是回答以上問題。
首先說液體硅橡膠,其是硅橡膠的一種,其存在的形態(tài)為液態(tài)。但我們常常把液體硅橡膠簡稱為液體硅膠,事實上有很多我們常見的日用品都是液體硅橡膠加工成的。如液體硅膠奶嘴,液體硅膠奶瓶。
液體硅橡膠的分類方法很多,加成型液體硅橡膠一般是無色透明的,縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的,當然他們都可以有色漿著色。液體硅橡膠基膠一般都是無味的。硅膠送料機硅橡膠計量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵,避免機械耦合時會出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。液體硅橡膠大多是沒有毒,特別是日用品。少量品種液體硅橡膠過不了ROHS檢測,屬微毒,這類產(chǎn)品一般用在工業(yè)上作模具用。液體硅橡膠應(yīng)用很廣如硅膠奶嘴,硅膠奶瓶,硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管等等。
那么是否液體硅膠就是液體硅橡膠呢?除了液體硅橡膠還有沒其它東東也叫液體硅膠呢?答案是有的。
有一種產(chǎn)品叫硅溶膠,它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。這中產(chǎn)品是無機硅膠的一種,又屬液體狀態(tài),因而也被行業(yè)中的人稱為液體硅膠。
冷流道成型
冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。
目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類型,即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng),它們各有優(yōu)缺點。
與開口系統(tǒng)相比較,閉合系統(tǒng)典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調(diào)。缺點是對某些給定大小的部件和模具,設(shè)備需作額外的調(diào)整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率,在注射壓力降低時,進行截流。一般情況下,開放系統(tǒng)的空腔填充時間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小,空腔密度較高??筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機液體硅橡膠注射成型機為全電腦控制,計量精準,混合均勻。分流道則要求自然平衡,并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統(tǒng)的流道尺寸較小,所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”,
只需普通閥門就可以很好地控制流量,并獲得很好的壓力點。
分模線
由于LSR
粘度低,必須確保分模型線的精準度,避免出現(xiàn)毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設(shè)計中,輕微的根切有助于確
保被塑部件與模具空腔之間堅固地結(jié)合在一起。
收縮
雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮,但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù),因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%
的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設(shè)計者如果在構(gòu)思的時候,預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
排氣
排除空腔滯留空氣的方法,是在每一個注射成型循環(huán)中,采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說,
在設(shè)計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預(yù)想標準要求,立刻關(guān)閉模具,開始注射。