選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　用于屋頂沒有承重能力的場所也能適合

　　與此同時(shí)，系統(tǒng)以及其色彩完全進(jìn)行了個(gè)性化設(shè)計(jì)與訂制。D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。就螺旋風(fēng)管本身的重量上比較輕。就屋頂本身的負(fù)重上其實(shí)也就是能忽略進(jìn)行不計(jì)，且其系統(tǒng)本身來講的話，也就是會(huì)由特殊纖維織成，重量上非常輕。大概也就是為傳統(tǒng)金屬風(fēng)系統(tǒng)的1/40，尤其適合用于屋頂沒有承重能力的場所。

機(jī)制的螺旋風(fēng)管具有的優(yōu)點(diǎn)

　　(1)密封性好。

　　(2)強(qiáng)度與剛性均好。

　　(3)通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

　　(4)安裝方便，連接點(diǎn)少。

　　(5)檔次高，外表美觀。

使用材料

　　材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶，材料厚度：0.3至1.2毫米材料寬度：125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當(dāng)配合），無級(jí)選擇。

　　通風(fēng)工程降低造價(jià)方法

　　由于螺旋風(fēng)管有骨（螺旋形咬縫）可提高強(qiáng)度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。

淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點(diǎn)

　　螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，后按需要的長度切割而成。焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。螺旋風(fēng)管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動(dòng)作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。

　　1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價(jià)。

　　2、通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管就適用。3、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿能夠按托盤的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱設(shè)備。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。

　　3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類，使用螺旋風(fēng)管，造價(jià)低，效果好。

　　4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用螺旋風(fēng)管zui適用。

　　5、集中供熱工程熱氣管道，保溫層的外層，使用螺旋風(fēng)管，使管道壽命長，質(zhì)量好。

　　圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢，但其制作較矩形風(fēng)管困難，而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大，但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用，圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善，使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。