設(shè)備用途

特微型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)、外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，后將配對(duì)好的內(nèi)圈和外圈送至對(duì)應(yīng)鋼球的托盤(pán)中，裝球由人工完成 。

更適合于裝球角小于180度的易散球軸承

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料

b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量

d) 內(nèi)外圈根據(jù)鋼球參數(shù)自動(dòng)配對(duì)

e) 選配好的內(nèi)外圈儲(chǔ)存在托盤(pán)中

微型軸承溝徑選別上料機(jī)構(gòu)，包括固定架、料斗、移送工位、測(cè)量工位、剔除工位和下料道，所述固定架上端連接有工作平臺(tái)；所述移送工位平行設(shè)置于工作平臺(tái)側(cè)邊；所述料斗、測(cè)量工位和剔除工位依次設(shè)置于工作平臺(tái)上方，所述料斗通過(guò)料道與工作平臺(tái)連接；所述測(cè)量工位下方設(shè)置有輔助測(cè)量工位；所述剔除工位下方設(shè)置有接料盒；所述下料道連接于工作平臺(tái)末端。

常見(jiàn)的電機(jī)軸承是滾動(dòng)軸承，即有滾動(dòng)體的軸承。軸承專注深溝球電機(jī)軸承的研發(fā)生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)此類軸承時(shí)著重考慮了軸承的極限載荷，轉(zhuǎn)速要求，靜音品質(zhì)等，工藝中對(duì)保持架和軸承套圈進(jìn)行特殊的熱處理，選擇了具有重載和靜音性能突出的油脂，使軸承在重載條件下能夠形成良好的油膜潤(rùn)滑，減小軸承溝道的磨損，延長(zhǎng)軸承的壽命。部分精品微小型軸承產(chǎn)品達(dá)到了超靜音水平，S0910噪音檢測(cè)超出國(guó)標(biāo)Z4組。

不同零件的不同位置會(huì)因公 差不同而要求相匹配的零件規(guī)格也不同，比如發(fā)動(dòng)機(jī)的軸瓦、凸輪軸瓦等。目前，對(duì)不同位 置的定位選配大多采用人工作業(yè)標(biāo)識(shí)，人工逐個(gè)識(shí)別或者采用既定的順序，人工依靠強(qiáng)化 培訓(xùn)記憶進(jìn)行操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，并且由于是人工操作，容易出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏 裝等情況。因此，亟待提供一種軸瓦選配機(jī)的選裝定位機(jī)構(gòu)以克服上述缺陷。