激光切割價(jià)格

切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：第—，精度高：定位精度0．05mm，重復(fù)定位精度0．02mm。激光切割、氧乙l炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析　

這是因?yàn)闄C(jī)床（只針對大功率激光切割機(jī)）在加工小孔時(shí)不是采取爆l破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，以激光為加工媒介，激光切割機(jī)讓光在材料上刻蝕，留下美好的足跡。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆l破穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

激光切割機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀

　　近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，金屬制造業(yè)的需求不斷加大，在固定資產(chǎn)投資較快的增長拉動(dòng)下，我國激光切割機(jī)市場呈現(xiàn)旺盛的趨勢，強(qiáng)勁的市場需求拉動(dòng)，促使了光纖激光切割機(jī)的迅速發(fā)展。二十世紀(jì)七十年代，主要的制造商對激光切割技術(shù)進(jìn)行了評估，他們發(fā)現(xiàn)，激光加工產(chǎn)生的微裂痕對零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。很多商家看中這一點(diǎn)，越來越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品跟不上市場的需求，導(dǎo)致了我國激光切割機(jī)市場的一片混亂。

　　我國激光切割機(jī)目前大多還依靠國外引進(jìn)，還沒有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈，與國際上的大品牌激光切割機(jī)相比，還存在一定差距。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于我國是工業(yè)大國，激光切割機(jī)的市場需求還是非常巨大的，然而，目前我國激光切割機(jī)企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問題，激光切割機(jī)廠家若想在行業(yè)中脫穎而出，就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。