【廣告】
數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動(dòng)定位數(shù)控壓扁、自動(dòng)剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動(dòng)送料,工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿足工件展開長(zhǎng)度時(shí))。設(shè)備人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便,具有儲(chǔ)存調(diào)取功能。
數(shù)控母線槽加工設(shè)備是針對(duì)母線槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動(dòng)化的設(shè)備,人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)反映程序運(yùn)行狀態(tài),能簡(jiǎn)便設(shè)置模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù),也可根據(jù)需要加裝壓花功能。高精密滾珠絲杠傳動(dòng),配合高精密直線導(dǎo)軌,精度高的、效率快,所用的元器件質(zhì)量有保證,使用壽命長(zhǎng)。
數(shù)控母線沖剪線程序的編譯
(1)確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。
(2)繪制加工件的圖紙,打開“工程展開”畫面,確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確,點(diǎn)擊“沖剪代碼”,輸入提示加工根數(shù)后確定,模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”,執(zhí)行代碼,代碼。注:代碼前必須模擬操作。
數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程
(1)工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開,沖剪代碼,確定,執(zhí)行,確定,程序。
(2)把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng),按程序啟動(dòng),注:工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。
(3)放入母排,并將副夾鉗放到規(guī)定位置(-70位置)。
(4)踩腳踏開關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。
(5)等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。
(6)腳踏開關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能,啟動(dòng)和暫停循環(huán)。
(7)數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家:如果中途停止,必須先按停止鍵,再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài),選擇手動(dòng)控制畫面,使沖缸上行,剪壓缸上行,主夾鉗松開,拖動(dòng)帶啟動(dòng),方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。
母線沖剪線特點(diǎn):
1.模具:
根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性,采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模,多組模具簧退料,同心度高、不易松動(dòng)、不卡排,采用通用型沖體,圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換,降低使用費(fèi)用。模具的材料(一般主要工作件):沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造,保證有較高的使用壽命。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)(材料的搬入、搬出等),請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況,然后進(jìn)行作業(yè)。
2.液壓動(dòng)力部分:
由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸,并配有油溫傳感器(油溫過(guò)高或過(guò)低時(shí)報(bào)警)及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器,可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。
3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理,保證機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使。
4.設(shè)備上多出配有智能傳感器,當(dāng)材料長(zhǎng)度不夠時(shí)可自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)待機(jī),由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料,均可有檢測(cè)開關(guān)通過(guò)檢測(cè)模具高度避免事故的產(chǎn)生。