1）金屬基材的表面電鍍及化學鍍處理零件，以《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125－97進行人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法   ：a. 試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。用酸度計測量溶液的PH值，也可以用經(jīng)酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。為了滿足不同的試驗目的，可以采用多種試驗結果評價標準，如重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。溶液的PH值，可用化學純的鹽酸調(diào)整。使試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為6.5－7.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過濾。

鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候對產(chǎn)品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。注：以上三方面可采用GB6461—86《金屬覆蓋層對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規(guī)定的方法進行評定。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，又名“NSS”和'CASS'試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。

鹽霧實驗一般被稱為鹽霧試驗，是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧實驗的主要目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能，鹽霧試驗結果也是對產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關鍵依據(jù)。一、鹽霧試驗箱原理它是用于檢測五金，電子等材料表面防腐蝕性能的一種可靠性檢測儀器，它主要的工作原理是：通過發(fā)熱管把水燒開，經(jīng)過一定氣壓把鹽水溶液或是酸性溶液從噴嘴中均勻噴出來，噴到材料表面，以達到測試的效果。鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統(tǒng)。其成因主要是海洋中海水激烈擾動、風浪破碎、海浪拍岸等產(chǎn)生大量泡沫、氣泡，氣泡時會生成微小的水滴，大部分水滴因重力作用而降落，部分處鹽霧試驗機于同渦動擴散保持平衡的狀態(tài)而分布于海面上，它們隨氣流升人空中，經(jīng)裂解、蒸發(fā)、混并等過程演變成彌散系統(tǒng)，形成大氣鹽核，這些鹽核隨著上升氣流而上升，可達到2000m以上的高空。

噴霧裝置包括下列部分：1、 噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范圍內(nèi)。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區(qū)的大小決定。試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。3、鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置。注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和器內(nèi)水溫和擋板的位置使箱內(nèi)鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達到5.2條的規(guī)定值。