液壓立柱護(hù)套制作工藝

液壓立柱保護(hù)套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

 

液壓立柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過(guò)程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。

液壓立柱保護(hù)套作用：

用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護(hù)液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長(zhǎng)液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場(chǎng)上沒(méi)有同類(lèi)產(chǎn)品。

一般護(hù)套的伸長(zhǎng)與壓縮比值為10：1.5，產(chǎn)品形狀可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造，多角型油缸保護(hù)套，長(zhǎng)方形油缸保護(hù)套，圓筒式油缸保護(hù)套，也可按用戶(hù)要求制作比值更大或更小的護(hù)套?？蛻?hù)必須提供一拉伸后的長(zhǎng)度；二收縮后的厚度；三保護(hù)件的直徑；液壓支架保護(hù)套質(zhì)量好防塵效果佳，護(hù)罩內(nèi)徑尺寸，外徑與長(zhǎng)度可依客戶(hù)需求制作。四保護(hù)罩的大外徑要求連接方式；五使用環(huán)境及材料要求技術(shù)說(shuō)明。一般保護(hù)罩拉伸后的長(zhǎng)度與收縮后的厚度比值為一米比十五厘米也可按

液壓立柱防護(hù)套

        液壓立柱防護(hù)套實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種立柱全封閉防護(hù)裝置，它包括套裝在立柱外側(cè)的全封閉立柱保護(hù)罩，在所述全封閉立柱保護(hù)罩的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有立柱護(hù)罩上門(mén)和立柱護(hù)罩下門(mén)，所述全封閉立柱保護(hù)罩的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有風(fēng)琴式防塵折布，下線(xiàn)架設(shè)置在所述風(fēng)琴式防塵折布的底部，上線(xiàn)架設(shè)置在所述風(fēng)琴式防塵折布中，所述立柱中設(shè)置有立柱絲桿，通過(guò)立柱絲桿與上線(xiàn)架和下線(xiàn)架互相連接；簡(jiǎn)易檢查方法，打上升柱操縱閥，手摸連接上腔至單向閥連接板管路，如有液體流動(dòng)即為立柱竄液。通過(guò)全封閉立柱保護(hù)罩將立柱進(jìn)行全封閉，能長(zhǎng)期保證立柱不受空氣和灰塵的污染，同時(shí)確保立柱的精度處于良好狀態(tài)，提高了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。阻燃液壓支架支柱保護(hù)套

煤礦液壓立柱護(hù)套

立柱缸筒與缸底在裝配過(guò)程中，存在著一定的間隙，再加上缸筒與缸底阻止焊道收縮強(qiáng)度的不同，必然導(dǎo)致缸底與缸筒焊后收縮的不同步現(xiàn)象，這種不同步的收縮必然導(dǎo)致缸筒與缸底在收縮過(guò)程中，缸筒先收縮到缸底與其裝配間隙量收縮帶來(lái)的支撐極限，然后缸筒再隨缸底受焊道的繼續(xù)冷縮及自身的冷縮而進(jìn)一步發(fā)生收縮。當(dāng)缸底收縮到原形后，缸筒的收縮還會(huì)有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。如果缸底的強(qiáng)度達(dá)不到阻止焊道收縮的強(qiáng)度，缸底會(huì)繼續(xù)收縮，必然引起缸筒的再收縮現(xiàn)象。
　　以上因素是造成缸筒與缸底焊接后變形的主要因素。推移裝置多數(shù)布置在支架底部，個(gè)別的布置在頂梁上，或者上下都有。另外，在缸筒與缸底材質(zhì)一定的情況下，由于焊道截面積的不同、焊接溫度的不同、焊接熱輸入的不同、預(yù)熱溫度的不同、裝配方式的不同、焊接方式的不同、反變形措施的不同、焊后冷卻速度的不同、焊后冷卻方式的不同、焊后是否采取沖擊焊道等都會(huì)導(dǎo)致缸筒與缸底焊接后變形量的不同。