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中小型企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線(xiàn)
“自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)出現(xiàn)在少量的大型企業(yè)中,這部分企業(yè)基本是規(guī)?;a(chǎn)、流程式管理,擁有成熟、大型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。近2-3年期間,越來(lái)越多的中小型企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線(xiàn),主要原因是隨著自動(dòng)化技術(shù)的提升,同類(lèi)設(shè)備的成本逐漸降低,以前配備完善的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)大約需要5-8年才能回本,現(xiàn)在則只需2-3年就可以得到回報(bào)?!眮喭夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示,“較以往的人力生產(chǎn),自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效的提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度、降低廢品率,實(shí)現(xiàn)整體的成本降低、效益提高?!?/p>
ABB、KUKA、川崎、松下、廣州數(shù)控、沈陽(yáng)新松、中國(guó)航天等
本次展會(huì)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)貿(mào)易促進(jìn)機(jī)械行業(yè)分會(huì)和振威展覽股份共同舉辦。展會(huì)匯聚了機(jī)器人整機(jī)、系統(tǒng)集成、機(jī)器人零部件、工廠自動(dòng)化設(shè)備、軟件應(yīng)用控制、3D打印等領(lǐng)域的眾多行業(yè)企業(yè)。ABB、KUKA、川崎、松下、廣州數(shù)控、沈陽(yáng)新松、中國(guó)航天等行業(yè)品牌參展。
現(xiàn)場(chǎng)參展商聚和(天津)智能制造有限公司副總經(jīng)理張亮介紹,他們展出的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的六軸關(guān)節(jié)搬運(yùn)機(jī)器人,能夠?yàn)閲?guó)內(nèi)更多希望進(jìn)行機(jī)械化改造的企業(yè)所接受。
機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.機(jī)器的高速轉(zhuǎn)化:
由于輕合金材料在汽車(chē)、航空航天等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,高速加工已經(jīng)成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。由于高速切削能縮短加工時(shí)間,提高加工精度和表面質(zhì)量,在模具制造等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。要實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速化,就必須有新型數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸、高速伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng),以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。快速加工不僅僅是設(shè)備本身,而是機(jī)床、刀具、刀柄、夾具、數(shù)控編程技術(shù),以及人的綜合素質(zhì)。實(shí)現(xiàn)高速化的終目的是實(shí)現(xiàn)化,機(jī)床只是實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵之一,而不是全部,生產(chǎn)效率和效益還有待提高。
機(jī)床的精密化:
根據(jù)加工精度的不同,機(jī)床可以分為普通機(jī)、精加工機(jī)和超精機(jī),其加工精度每8年左右提高一倍。CNC機(jī)床的定位精度即將告別微米時(shí)代而進(jìn)入亞微米時(shí)代,超精密CNC機(jī)床正朝著納米方向邁進(jìn)。下一個(gè)十年,精密加工將融合高速化、智能化和微型化,成為新一代的機(jī)床。精密機(jī)床不僅是汽車(chē)、電子、等行業(yè)的迫切需要,也直接關(guān)系到工業(yè)如航空航天、、新等的現(xiàn)代化。