佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機(jī)，不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)可根據(jù)焊接環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，保證焊接精度及穩(wěn)定性，動(dòng)態(tài)UIR曲線監(jiān)控焊接過程質(zhì)量，消除焊接飛濺，降低使用成本，節(jié)能降耗，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。

1.焊接能力

中頻自適應(yīng)焊接能力強(qiáng)主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：對(duì)鍍鋅板、鍍鋁板、熱成形板(表面帶黑色氧化物)、With Sealer(密封膠)等各種板件非直接搭接狀況的焊接能力，質(zhì)量穩(wěn)定;對(duì)于不同板厚/超厚板的焊接、多層板(3～4)搭接或總板厚大于5?mm板件的焊接，一套規(guī)范可滿足焊接質(zhì)量。下面我們針對(duì)這兩方面，分別從板件膠焊、鍍鋅板焊接及板件組合變化來研究自適應(yīng)焊接技術(shù)能力。

(1)膠焊能力

以1.5 1.5?mm普通板材搭接進(jìn)行膠焊實(shí)驗(yàn)，在未涂點(diǎn)焊密封膠前焊接合格焊點(diǎn)作為樣本曲線，記錄其焊接參數(shù)。在板件間涂上點(diǎn)焊密封膠，采用未涂膠的焊接參數(shù)焊接70個(gè)試片，測(cè)量其焊點(diǎn)熔核直徑，5個(gè)試片一組取平均值，利用數(shù)值分析模擬焊點(diǎn)熔核直徑隨測(cè)試結(jié)果變化曲線如圖3所示。利用自適應(yīng)焊接技術(shù)進(jìn)行膠焊，實(shí)驗(yàn)焊點(diǎn)熔核合格，熔核直徑為5.78～8.02?mm，平均熔核直徑AVG=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

當(dāng)一個(gè)件為平板，另一個(gè)件為凸緣邊搭接

為保證焊接質(zhì)量，搭接邊尺寸不小于焊核尺寸6mm。以6mm焊核尺寸為例，搭接邊尺寸不小于12mm，搭接邊外側(cè)到R角遠(yuǎn)端垂直距離不小于16mm，如圖4b所示（焊核尺寸取決于板厚，具體尺寸參見焊接手冊(cè)）?？紤]操作方便性，部分搭接邊可在此基礎(chǔ)上增加2mm。

今天我們要說的是自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊不牢，真的就是它的問題嗎？點(diǎn)焊機(jī)的在焊接時(shí)常見的問題主要有：焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺，從而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊不牢，所以在實(shí)際的使用要注意：

      一、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

      1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

      2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過熱。

      3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

      4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

      1、檢查電流是否過大或壓力太小。

      2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)候電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

      三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成：

      1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn)，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

      2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。