焊接電流。和點焊機一樣，滾焊機的焊接原理也是利用焊接電流通過焊接區(qū)形成電阻熱，電阻熱是熔核形成的主要熱量來源。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。

在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為。為了獲得較好的密封焊接效果，蘇納爾工程師建議焊點的重疊量應(yīng)不小于15-20%。通常情況下，滾焊機的焊接電流比點焊時的焊接電流增大15-40%，但不宜過大。當(dāng)滾焊機的焊接電流過大時，會增大熔核的焊透率和重迭量而不會提高接頭強度，同時還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。

　為什么越來越多的汽車制造商會選擇中頻逆變點焊機?

　　答：

　　傳統(tǒng)焊接工具會給工人帶來危害,

　　1、焊接輻射的職業(yè)危害；

　　2、焊接的特點及對健度的影響；

　　3、焊接產(chǎn)生的有害氣體；

　　工頻（交流）點焊機的優(yōu)與缺點；

　　1、工頻（交流）點焊機進電源線只有2根火線，電網(wǎng)供電是3相380V電，使電網(wǎng)不平衡。

　　2、工頻（交流）點焊機沒有穩(wěn)壓整流過程，更沒有逆變過程，焊接時會隨電壓變化使電流也跟著變化，使用時焊接不穩(wěn)定。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復(fù)雜且人工不方便操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)上升，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅減少，設(shè)備具有市場競爭力。