水性油墨的穩(wěn)定需要什么控制

水性油墨廠家表示，水性油墨水性油墨廠家直銷價格的穩(wěn)定需從三個方面去控制，首先是顏料的沉淀，在使用前要對油墨桶中的油墨均勻攪拌，防止由于油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。

    其次，在儲存和使用中，水性油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā)，以致油墨趨向于弱堿性，造成其表面張力增加，對印版表面的附著力反而下降，影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度，由于油墨干燥過快，造成印刷網(wǎng)點(diǎn)丟失或者是網(wǎng)線版堵版。    后，水性油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。隨著科研人員的開發(fā)研制，水性油墨的品種也在不斷地增加，如塑料水墨、熒光水墨、透明水墨、耐熱水墨、亮光水墨、水性金銀墨和水性上光油水墨等均已得到應(yīng)用。這就要求油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。

控制水性油墨出現(xiàn)色差的方法

水性油墨廠家表示，在使用的時候常常會出現(xiàn)有色差的情況，這就需要我們在調(diào)色的時候不能只憑感覺，還要豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

     首先調(diào)色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，檢測好各種顏料的比例。另外在調(diào)專色墨和人物的深淺時，也可以通過計量法經(jīng)過多次實(shí)踐就能夠快速有效的調(diào)色，也可以規(guī)避色差問題的出現(xiàn)。這就要求油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。按訂單量的大小來統(tǒng)一進(jìn)行配墨，能夠一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。

     調(diào)好的顏色應(yīng)該存放在適合它的條件下，要避免水分的蒸發(fā)，或者溫度等影響產(chǎn)生色差，同時還要注意干凈的環(huán)境，不要讓灰塵雜物進(jìn)入墨盒影響使用效果。

　所以，油墨本身的干燥性能必須與印刷速度、紙張性能、印刷環(huán)境等條件相匹配，應(yīng)根據(jù)實(shí)際印刷要求對水性油墨的干燥性進(jìn)行調(diào)整。

　　4、pH值

　　pH值體現(xiàn)水性油墨的酸堿度，目前水性油墨中使用的連結(jié)料主要是堿溶性樹脂，所以pH值的控制顯得非常重要。通常pH值應(yīng)控制在8.0～9.5，這時水性油墨的印刷性能相對較好，印刷品質(zhì)量也穩(wěn)定。

　　5、其他性能

瓦楞紙箱印刷后常常要經(jīng)過多種后加工，如上光、覆膜，這對水性油墨廠家直銷價格性能提出了特殊的要求，包括耐磨性、防滑性及各種耐性（如耐水、耐熱、耐凍、耐酸、耐堿和耐等），油墨制造商會根據(jù)要求對油墨進(jìn)行專門的配方設(shè)計。