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合肥硫酸鎂溶液蒸發(fā)器廠家服務(wù)為先「濟(jì)南中昌」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-04 11:45  






七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用的是振動(dòng)流化床干燥機(jī),具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點(diǎn),被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復(fù)合肥等行業(yè)對(duì)顆粒性物料的干燥和冷卻。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的使用原理是利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品激振頻率,使置于橡膠彈簧上的流化床因?yàn)榧ふ耦l率也隨著有節(jié)湊的振動(dòng),在七水硫酸鎂烘干設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí),在流化床一端開(kāi)始加物料,物料被送到干燥室,經(jīng)過(guò)濾后的加熱空氣從流化床的孔眼進(jìn)到干燥室內(nèi),和物料進(jìn)行接觸,進(jìn)行熱介交換,物料被熱空氣干燥,帶著濕氣的空氣中含有物料的粉塵,粉塵會(huì)經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾然后排出,這就是干燥的過(guò)程。L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角對(duì)烘干的影響回轉(zhuǎn)烘干機(jī)經(jīng)常使用的L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角θ在工業(yè)應(yīng)用中通常取90°、120°、150°、180°。





七水硫酸鎂干燥機(jī)特點(diǎn)

1.          七水硫酸鎂干燥機(jī)的干燥過(guò)程分為兩步,由于七水硫酸鎂的物理結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,在高溫情況下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成六水硫酸鎂甚至硫酸鎂,所以干燥過(guò)程分為高溫區(qū)和低溫區(qū)。

2.          振動(dòng)流化床的上箱體和下箱體之間采用分體式,為了盡可能地減少機(jī)器的振動(dòng)所帶來(lái)的磨損,上下箱體之間采用軟連接。

3.          整套設(shè)備采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。

4.          該設(shè)備依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)谖锪显跈C(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間。大家都知道再好再經(jīng)用的東西如果只知道使用,而不去好好愛(ài)惜它都會(huì)縮短壽命的,當(dāng)然咱們的硫酸鎂烘干設(shè)備也不例外。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。




 適用范圍

  化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

  農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。

  對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

  要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

  若被處理的固體物料不怕高溫,且非zui后產(chǎn)品,可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%;硫酸鎂烘干設(shè)備可以在干燥后就進(jìn)行包裝,而且顆粒均勻,出料的溫度小于50度,直接包裝,不會(huì)影響品質(zhì)。若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。





鎂干燥機(jī)的原理:固態(tài)物料在循環(huán)流化床中的健身運(yùn)動(dòng)關(guān)鍵來(lái)源于震動(dòng)電機(jī)的定項(xiàng)震動(dòng),板式床顆粒層的薄厚一般低于200mm。氣旋根據(jù)布空調(diào)風(fēng)葉,與床內(nèi)的物料層觸碰開(kāi)展發(fā)熱量和品質(zhì)互換,進(jìn)而完成物料的干躁或冷卻全過(guò)程。 鎂干燥機(jī)的加工工藝特性: 1.鎂熱使用率高,干躁物質(zhì)為燃煤熱風(fēng)爐加溫的暖風(fēng),干躁全過(guò)程的熱效達(dá)到80%。 2.干躁,干躁抗壓強(qiáng)度大,干躁能夠 徹底進(jìn)行。 3.原材料在硫酸鎂干燥機(jī)中干躁除灰,商品水份勻稱平穩(wěn),粒度也十分勻稱。 4.根據(jù)提升用以冷卻的間接性冷卻器,已不必須大規(guī)模鋪展和干躁。冷卻后,進(jìn)料溫度60,可立即破碎包裝。 5.鎂干燥機(jī)運(yùn)作靠譜,無(wú)卡滯狀況??刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)全過(guò)程中,選用適合的風(fēng)力,在確保物料充足干躁的前提條件下,防止了干躁物質(zhì)被帶入帶去的狀況,排放系統(tǒng)廢氣合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定。 6.選用單脈沖布袋除塵器,保證 排污的汽體合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定。 7.鎂干燥機(jī)干躁時(shí)間可調(diào)式,尤其適用于結(jié)晶水物料的干躁和脫干,機(jī)器設(shè)備服務(wù)器無(wú)震動(dòng)或運(yùn)行構(gòu)件。 鎂烘干設(shè)備適用于干躁和冷卻粉末狀和顆粒狀原材料在有機(jī)化學(xué),制藥業(yè)和礦物質(zhì)工業(yè)生產(chǎn)。所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,而且與葉片式穿流回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比,氣體在干燥機(jī)長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。如檸檬酸鈉、雞精、硼沙、硫酸銨、復(fù)合肥料、豆柏、酒槽、粉煤灰、白砂糖等。尤其適用于特別要求的原材料,如詳細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)、光亮的結(jié)晶、勻稱的粒度等。


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