漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計步驟軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計須在經(jīng)過初步強度計算，已知軸的直徑以及軸上零件尺寸（主要是轂孔直徑及寬度）后才進行。

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軸結(jié)構(gòu)的工藝性

所謂軸的結(jié)構(gòu)的工藝性，是指軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，有良好的加工和裝配工藝性，以利減少勞動量，提高勞動生產(chǎn)率及減少應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度。

1． 設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)，利于加工和裝配

（1）為減少加工時換刀時間及裝夾工件時間，同根軸上所有圓角半徑、倒角尺寸、退刀槽寬度應(yīng)盡可能統(tǒng)一；當軸上有兩個以上鍵槽時，應(yīng)置于軸的同一條母線上，以便一次裝夾后就能加工。

（2）軸上的某軸段需磨削時，應(yīng)留有砂輪的越程槽；需切制螺紋時，應(yīng)留有退刀槽。

（3）為去掉毛刺，利于裝配，軸端應(yīng)倒角。

(4)當采用過盈配合聯(lián)結(jié)時，配合軸段的零件裝入端，常加工成導(dǎo)向錐面。若還附加鍵聯(lián)結(jié)，則鍵槽的長度應(yīng)延長到錐面處，便于輪轂上鍵槽與鍵對中。

軸的材料采用碳綱和合金綱。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的熱處理方法為進行調(diào)質(zhì)，而在重要部位作淬火處理。滾珠花鍵軸在行業(yè)中的應(yīng)用滾珠花鍵軸在機械傳動中應(yīng)用非常廣泛,按行業(yè)分有:汽車/各類生產(chǎn)用機械/航空航天/船舶重工等領(lǐng)域都有用到,一般都是起傳動作用。要求較高時可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等低碳合金綱，進行滲碳淬火處理，獲取較高的表面硬度和心部較高的韌性.濰坊廣華機械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購我公司的產(chǎn)品！

花鍵軸的技術(shù)要求

（1）花鍵軸的各鍵應(yīng)等分于工件圓周。

（2）花鍵的鍵側(cè)要對稱且平行于工件軸心線。

（3）花鍵的鍵寬、大徑及小徑尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定的尺寸精度要求。

（4）各加工表面，應(yīng)符合圖樣規(guī)定的表面粗糙要求。

花鍵軸都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性：傳動、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、價格優(yōu)、交貨期快。

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