電子包裝秤計(jì)量調(diào)整方法

　?、倨d調(diào)整

　　將10kg砝碼，分別會(huì)合放置在稱量斗兩個(gè)承關(guān)鍵上。稱重單元國內(nèi)大多數(shù)場(chǎng)合采用稱重傳感器 配控制器 電氣元件的方式進(jìn)行控制，該方式質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)試相對(duì)復(fù)雜，造價(jià)低廉、功能簡(jiǎn)單。當(dāng)稱重閃現(xiàn)器閃現(xiàn)“正差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重閃現(xiàn)器閃現(xiàn)“負(fù)差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向前進(jìn)方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

　?、诜Q量調(diào)整

　　按照稱重閃現(xiàn)控制器說明書校準(zhǔn)的進(jìn)程進(jìn)行稱量調(diào)整。計(jì)量結(jié)束，電子包裝秤問詢夾袋組織上的袋是不是夾緊，若已夾緊則氣動(dòng)卸料門打開排料，排料結(jié)束，主動(dòng)封閉卸料門，進(jìn)行下一包計(jì)量。檢守時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼，過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼，過失不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次過失不大于各自允差。

電子包裝秤維護(hù)方法

      1、天天吹掃一次電子包裝秤與鏈板運(yùn)送機(jī)，每周吹掃一次各控制柜。

　　2、每周查看一次氣缸光滑油量，光滑油型號(hào)為VG32或DTE25。

　　3、每周崩潰查看、清洗、光滑一次電子包裝秤導(dǎo)向部件一次，光滑脂型號(hào)為ZL-2通用鋰基脂。

　　4、每三個(gè)月查看并彌補(bǔ)鏈板運(yùn)送機(jī)光滑油一次，每六個(gè)月?lián)Q油一次，光滑油型號(hào)為N220中負(fù)荷齒輪油。

　　5、每三個(gè)月查看并彌補(bǔ)鏈板運(yùn)送機(jī)主、從動(dòng)鏈輪軸承光滑脂，光滑脂型號(hào)為ZL-2通用鋰基脂。

　　6、每周光滑一次鏈板運(yùn)送機(jī)鏈條，光滑油為收回的舊光滑油。

　　7、天天對(duì)包裝機(jī)收塵管進(jìn)行一次排料。

　　8、天天吹掃一次電磁閥控制柜，每周整理一次控制柜里的電磁閥。

糧食自動(dòng)包裝秤安裝注意事項(xiàng)

1．電子包裝秤應(yīng)擺放于無振動(dòng)源，干燥通風(fēng)處。

2．電子包裝秤使用時(shí)請(qǐng)將下方支腳支于地面，并調(diào)節(jié)水平。

3．要保持供電電源穩(wěn)定，避免電壓過高，過低，波形畸變等不良現(xiàn)象。

4．非本公司人員，或非專業(yè)人員不要對(duì)本設(shè)備進(jìn)行調(diào)校或設(shè)置，以免造成失準(zhǔn)或失調(diào)。

5．本設(shè)備將不接受您對(duì)其進(jìn)行自行改裝改造，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，請(qǐng)您遵照說明書進(jìn)行排除或與我們聯(lián)系，否則您將失去售后服務(wù)的優(yōu)惠條件。

定量包裝秤系統(tǒng)組成

　　定量包裝秤主要由電氣控制部分、稱重部分、氣動(dòng)部分和機(jī)械部分組成。最后，說的是自動(dòng)定量包裝秤的核心部件——減速機(jī)，減速機(jī)嚴(yán)禁沒有涂抹潤滑油就開始運(yùn)轉(zhuǎn)，再就是當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過300小時(shí)以后，應(yīng)清洗減速機(jī)內(nèi)部并換新油，以后工作時(shí)，隔2500小時(shí)后再換油。其中，電氣控制部分包括儀表、PLC、電磁閥、夾袋開關(guān)和各種控制按鈕；稱重部分包括稱重傳感器、傳感器接線板、稱量料斗；氣動(dòng)部分包括氣路管線、氣缸；機(jī)械部分包括大料門、小料門、夾袋門和秤料斗門。由于機(jī)械部分為連續(xù)運(yùn)行，所以它的故障發(fā)生率在80％以上。