色母粒在生產(chǎn)過程中容易遭遇的問題

1、色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量：

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

2、有的注射制品光澤不好：

1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過低。

2.注塑機(jī)的模具光潔度不好。

3.制品成型周期過長。

4.色母粒中所含鈦bai粉過多。

5.色母的分散不好。

使用黑色母應(yīng)故意覆蓋力要強(qiáng)

專業(yè)色母粒廠家和你一起探討：使用黑色母應(yīng)故意覆蓋力要強(qiáng)。

決定黑色粒母質(zhì)量的二因素覆蓋，報廢或回收聚合物母料，這個因素是特別重要的，在這些情況下，黑色的作用是其他顏色覆蓋在浪費(fèi)。市場上有各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒炭黑著色能力差，不易覆蓋較低層的所有其他顏色，終產(chǎn)品只能從顏色上獲得。在熔化過程中，能夠正確選擇高碳黑色著色能力，覆蓋現(xiàn)有的顏色被稱為覆蓋范圍。

提高色母粒的光澤度的方法有哪些

1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；

2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

除了在色母粒應(yīng)用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對光澤度的要求。

色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有多種制品，因此我們在使用過程中要小心，一旦不小心接觸到，要及時進(jìn)行急救：

泄漏應(yīng)急處理

 1、人員防護(hù)：穿戴個人防護(hù)衣物，戴好防護(hù)口罩和橡膠手套。禁止未采取個人防護(hù)措施的人員進(jìn)入現(xiàn)場。保持室內(nèi)新鮮空氣的流通，避免產(chǎn)生粉塵。

 2、環(huán)境保護(hù)：廢棄物勿丟到河流或地表水中，包括污染的水和消防水。也可依照當(dāng)?shù)卣姆珊头ㄒ?guī)進(jìn)行處置。在通風(fēng)的環(huán)境下將灑落的材料進(jìn)行清掃。