熔融石英砂作為選用很高高純度石英作為質(zhì)料，通過(guò)電熔辦法出產(chǎn)而成的無(wú)定形二氧化硅（電熔溫度到達(dá)1800-2000攝氏度），然后依據(jù)不同用處，再用專用機(jī)械加工，除雜，篩分，出產(chǎn)塊狀，顆粒和粉狀的產(chǎn)品。其中，普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。這種石英產(chǎn)品有極低的熱導(dǎo)率和很好的熱安穩(wěn)性。

一般熔融石英砂和熔融石英粉都有熱膨脹系數(shù)都很小，能夠進(jìn)步型殼功能。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因?yàn)槊芏容^小，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。有利于避免型殼在焙燒和脫蠟的過(guò)程中變形或者是裂縫。有利于保證物件的尺寸安穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)熔融石英砂和熔融石英粉的純凈度高，所以在配涂料安穩(wěn)性較好，有利于型殼高溫抗蠕功能進(jìn)步。還能夠依照用戶的要求進(jìn)行產(chǎn)品。

熔融石英砂(電熔石英)，是通過(guò)電熔方法生產(chǎn)而成的無(wú)定形二氧化硅（電熔溫度達(dá)到1800-2000攝氏度），然后根據(jù)不同用途，再用專用機(jī)械加工，除雜，篩分，生產(chǎn)塊狀，顆粒和粉狀的產(chǎn)品。硅微粉行業(yè)常識(shí)硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。這種石英產(chǎn)品有極低的熱導(dǎo)率和很好的熱穩(wěn)定性。下面小編就簡(jiǎn)單的為大家介紹下熔融石英砂有哪些優(yōu)勢(shì)。

　　熔融石英砂的優(yōu)勢(shì)主要有：

　　1.幾近零的熱膨脹率

　　2.好的的熱穩(wěn)定性

　　3.純度高（SiO2含量高，鐵、鉀、鈉、鈦等含量低）

　　4.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

　　5.專用機(jī)械控制生產(chǎn)，粒度分布穩(wěn)定。

石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂（如電子級(jí)產(chǎn)品）的高難度分離技術(shù)。微硅粉的細(xì)度：其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)生產(chǎn)高純石英砂主要工藝流程為：原礦硅石經(jīng)洗礦機(jī)洗去泥沙，破碎機(jī)粗破后，將合格石英料投入焙燒爐中，在850℃-980℃溫度下焙燒6個(gè)小時(shí)，焙燒后將石英料拖入清水中進(jìn)行水淬，再經(jīng)人工揀選出去除雜質(zhì)后送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎并過(guò)篩，再將通過(guò)篩網(wǎng)的石英砂送入磁選機(jī)，磁選后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周，再經(jīng)浮選、脫水、烘焙、冷卻、包裝，制得高純石英砂。