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深孔鉆鏜床的解決措施 根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑;降低切削速度;適當調(diào)整進給量或減少加工余量;適當減小主偏角;校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細修整到合格;進給和授油器運動采用伺服電機控制,齒輪齒條傳動,剛性好,控制方便,進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器,確保機床、刀具和工件的安全??刂茢[差在允許的范圍內(nèi);選擇冷卻性能較好的切削液;安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動卡頭,并調(diào)整同軸度;注意正確操作。
深孔鉆鏜床加工是專門進行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工;鏜孔時采用鏜桿切削液向(床頭端)排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱,使其增鉆削功能,鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式;工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進給提高加工效率。深孔鉆鏜床加工加工工件內(nèi)孔直徑可達φ800mm,加工工件長度達16m。如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì),這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大,雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。
深孔鉆鏜床加工是專門加工圓柱型深孔工件的設(shè)備,機床本身剛性強、精度保持性好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工,鉆孔時采用內(nèi)排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通過切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。TB2120主要用鉆削、鏜削,也可以進行滾壓加工,鏜削時采用前排屑。
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深孔鉆鏜床加工本身剛性強,精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;主軸箱,每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應(yīng)啟動,必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進行鉆框。2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。