錐形封頭概述:　錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，很大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。波紋管的英文是bellows膨脹節(jié)的英文是expansionjoints補(bǔ)償器的英文是compensator。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；

  對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以?xún)?nèi)。  

  對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。

四達(dá)封頭了解法蘭的相關(guān)知識(shí)

管法蘭的選用原則，一般按操作壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性、毒性等情況來(lái)選擇材料與連接面的形式。

   連接面的形式有：1）光滑面平焊/對(duì)焊法蘭

   光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對(duì)有毒及的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用；

   對(duì)焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。

   平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；

   對(duì)焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。

   2）楔槽面平焊、對(duì)焊法蘭

   此種法蘭適用于有毒、、等介質(zhì)及氣密性要求較高的設(shè)備，這種面雖密封性好，但制造要求高，墊片窄，安裝不方便等缺點(diǎn)。

凹凸面平焊/對(duì)焊法蘭

   凹凸面法蘭，其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便，密封性能好。

焊環(huán)法蘭

   為了節(jié)省不銹鋼材料，采用焊環(huán)形式。此結(jié)構(gòu)必須在焊環(huán)與接管焊妥后再進(jìn)行密封面加工。一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下。

超高真空法蘭

   適用于超高真空系統(tǒng)中不銹鋼法蘭連接，采用銅墊密封。法蘭很高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結(jié)構(gòu)及尺寸可見(jiàn)GB6070-85）。

   此結(jié)構(gòu)在螺栓、螺母及墊圈與法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)在螺栓與螺母之間加二硫化鉬潤(rùn)滑劑。

真空法法蘭

   真空法蘭適用于低、中、高真空設(shè)備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti，選用其他材料時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足線(xiàn)密封載荷和焊接性能要求。

加緊型真空快卸法蘭

   加緊型真空快卸法蘭適用于低、中、高真空管路，用O型橡膠密封圈密封。

   此結(jié)構(gòu)的連接盤(pán)材料采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時(shí)，則表面需要鍍鎳，卡箍材料采用鑄鋁ZL7.連接盤(pán)的密封粗糙度為20，并不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。具體結(jié)構(gòu)可見(jiàn)GB4982-85。

擰緊型真空快卸法蘭

   適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。

   此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時(shí)，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。