適當?shù)臐櫥c保養(yǎng)可以發(fā)揮軸承的使用壽命。1、潤滑脂潤滑軸承的再潤滑是在計劃的設(shè)備停機期間實施，并定期進行補充，同時，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油孔將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒有注油嘴，則應(yīng)打開軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補充相同型號的新鮮油脂。2、潤滑油潤滑定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內(nèi)。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低于其總?cè)莘e的1/4可考慮補油。檢查和補油方法，取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位可考慮進行油質(zhì)化驗，以確保油質(zhì)合格。開始出現(xiàn)剝落后引起軸承的振動、噪音增大，工作溫度不斷上升，致使軸承zui終疲勞破壞而不能使用。

推力球軸承正常工作的特點及診斷技巧

經(jīng)過一段時間的運動，振動和噪聲保持在一定的水平，頻譜很單一，只有一、二倍頻。三倍及三倍以上的頻譜很少出現(xiàn)，軸承的狀態(tài)非常穩(wěn)定，進入穩(wěn)定的工作期。

進入使用后期，軸承繼續(xù)運轉(zhuǎn)，振動和噪聲開始增加，有時出現(xiàn)異音，但振動增加的變化比較緩慢，此時，軸承陡度值突然達到某個數(shù)值。我們可以認為，此時的軸承即表現(xiàn)為初期故障。

此時，就需要對該軸承嚴密監(jiān)控，密切注意其變化。至此以后，軸承的峭度值又開始迅速下降并接近正常值，同時，振動和噪聲也開始明顯增加，增益開始明顯加快，當振動超過振動標準時，軸承的峭度值也迅速增加，同時又超過振動標準、振動標準(可用峭度的相對標準)時，我們認為軸承已進入故障晚期，需要及時維修設(shè)備，更換推力球軸承。1軸承的故障識別方法不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。

圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷是什么原因

所謂圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷損傷狀態(tài)是指，圓錐滾子軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中集聚發(fā)熱或變色、軟化、熔化和破損、造成圓錐滾子軸承shao傷的主要原因是由于軸承的潤滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤滑劑，或者潤滑劑過多多少，都是不正確的。精密高速角接觸球軸承的安裝和拆卸方法1、拉出法：采用專門拉具，裝配時，只要旋轉(zhuǎn)手柄，XEZ精密軸承就會被慢慢拉出來。

其次可能是過大載荷、轉(zhuǎn)速過大、游隙過小，有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是，那么就是軸，軸承箱的jing度不良，軸的撓度大。那么解決的辦法是怎樣的呢？軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負荷而發(fā)生脆斷導致軸承的破壞。首先要研究潤滑劑及潤滑方法。選對軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正圓錐滾子軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預壓，并且改善密封裝置及檢查軸和軸承箱的jing度。建議在圓錐滾子軸承使用時，要注意安裝、潤滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量jing確、到位。

軸承噪聲對使用性能的影響

1.調(diào)心機能跟裝置誤差：軸承裝入工作位置后，往往因為制造誤差造成裝置跟定位不良。調(diào)心滾子軸承在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調(diào)心性能良好，能補償同軸度誤差。此時常因軸產(chǎn)生撓度跟熱膨脹等起因，使軸承蒙受過大的載荷，引起早期的破壞。主動調(diào)心軸承可自行克服由裝置誤差引起的缺點，因此是適合此類用處的軸承。由于大部分仿mao產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會摻進沙子一類的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時候會發(fā)出雜響。

2.裝置跟拆卸：圓錐滾子軸承、滾針軸承跟圓錐滾子軸承等，屬于內(nèi)外圈可分別的軸承類型（即所謂分別型軸承），裝置拆卸便利。圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結(jié)構(gòu)型式。4）密封功能較好密封功能外球面球軸承兩面均帶有耐熱、防油橡膠密封圈及鋼板防塵蓋組合密封。