自由鍛造可用于加工什么鍛件

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自由鍛造是利用沖擊力式壓力，使加熱的金屬坯料在上、 下砧塊之間產(chǎn)生塑性變形， 以獲得所需鍛件的加工方法。 由于金屬坯料在砧塊平面之間能夠自由流動(dòng)，故稱為自由鍛造。

自由鍛造分手工自由鍛造和機(jī)器自由鍛造兩種。手工自由鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件，效率低。 機(jī)器自由鍛造能生產(chǎn)大小的鍛件，效率較高，是目前工廠普遍采用的自由鍛造方法。自由鍛使用通用工具和設(shè)備，可鍛造質(zhì)量的鍛件，小到不足 1 kg，大到幾百噸。

由于自由鍛是局部變形，變形抗力小， 適用于生產(chǎn)大型鍛件。 但自由鍛鍛件尺寸精度低，形狀簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，故只適用于單件小批量生產(chǎn)。自由鍛造工序可分為基本工序、 輔助工序及精整工序?；竟ば蚴鞘菇饘儆诋a(chǎn)生程度的塑性變形， 以所需形狀和尺寸的工藝過(guò)程， 如鐓粗、 拔長(zhǎng)、 沖孔、 彎曲和扭轉(zhuǎn)等。 輔助工序是在基本工序前進(jìn)行的預(yù)先變形工序，如壓鉗口、 切肩等。鍛件的聲波探，草狀波，使得鍛件中的缺陷夠較清晰地顯示出來(lái)，以杜合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。精整工序是用以減少鍛件表面缺陷而進(jìn)行的工序。

空心鍛造技術(shù)是怎么樣的？

鍛造工藝的制定

1. 加熱

根據(jù)鍛件的形狀，材料選用Φ140mm圓鋼，坯料采用中頻感應(yīng)加熱，加熱過(guò)程中不允許產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳等現(xiàn)象。根據(jù)材料的加熱規(guī)范，40Cr的始鍛溫度1 200℃。終鍛溫度800℃。

2. 制坯

制坯是在300t水壓機(jī)上，采用閉式胎模鍛進(jìn)行的。鍛造過(guò)程中坯料以鐓粗方式成形，鐓粗過(guò)程中坯料高度減低，斷面增大，金屬向下、又向水平方向流動(dòng)，形成臺(tái)階軸。

3. 預(yù)鍛

預(yù)鍛在400t水壓機(jī)上進(jìn)行。預(yù)鍛可以減少終鍛成形的難度和變形抗力，保證終鍛時(shí)獲得成形飽滿，無(wú)折疊、裂紋或其它缺陷的憂質(zhì)鍛件，同時(shí)有助于減少模具的磨損，提高終鍛模具的使用壽命。預(yù)鍛時(shí)坯料在上、下模和沖頭的作用下，支承軸法蘭部分以鐓粗方式成形，另外由于沖頭的壓入，在軸向產(chǎn)生變形，預(yù)沖孔成形的同時(shí)使坯料高度增加，軸向的變形方式是擠壓方式。溫水清洗機(jī)清洗法溫水清洗機(jī)不使用清洗劑，直接使用溫水對(duì)鍛件進(jìn)行清洗，其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。

4. 終鍛

終鍛時(shí)沖頭繼續(xù)壓入坯料，一方面坯料在沖頭的作用下在軸向變形，高度增加，形成深孔，另一方面在變形的蕞后階段，由于下模的作用，金屬變形由正擠壓方式變?yōu)榉磾D壓方式，這樣可以使法蘭和臺(tái)階更加飽滿，兩端平整。經(jīng)各種檢測(cè)，鍛件質(zhì)量符合GB12361-91《鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件》及德國(guó)工業(yè)DIN7526標(biāo)準(zhǔn)。不同的生產(chǎn)工藝:鍛造:鍛造(鍛造和沖壓)的兩個(gè)組成部分之一，在鍛造過(guò)程中，毛坯被鍛造機(jī)壓入塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件。

鍛造閥門和鑄造閥門的區(qū)別

鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級(jí)都比較低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口徑大多數(shù)都為 DN50 以上。鍛造閥門就是鍛打出來(lái)的，一般都是用在等級(jí)高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下。凡應(yīng)力集中不可避免時(shí)，鍛件材料的缺口韌性通常是選材時(shí)的重要因素。

鑄件和鍛件的鑒別：

1、鍛件的表面組織的細(xì)密度，鑄件的表面應(yīng)該較粗，而鍛件的加工表面應(yīng)該較光亮。

2、鑄鐵截面發(fā)灰暗色，而鍛鋼截面銀亮 。

3、聽(tīng)聲音，鍛件致密，打擊后聲音清脆，鑄件聲音沉悶。

4、用砂輪機(jī)打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。

自由鍛造的優(yōu)點(diǎn)

自由鍛造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：

①自由鍛造可以改善金屬的組織和性能，金屬自由鍛件的質(zhì)量和力學(xué)性能都比鑄造件的高，其強(qiáng)度比鑄造件的高50% -70%,因此能夠承受大的沖擊載荷，采用鍛件可以在保證零件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，減輕零件本身重量,這對(duì)航空航天和交通工具有重要意義。

②自由鍛造可以節(jié)約原材料。采用自由鍛造方法可以生產(chǎn)出形狀更接近于零件的制件。

③自由鍛造適用于單件小批量生產(chǎn)，品種改變靈活性較大。

④直軸或彎軸件和環(huán)形件由于金屆沒(méi)有橫向流動(dòng)，其流線分布一般比模鍛件的吏為合理。特別適于形狀簡(jiǎn)單、截面變化小而主軸呈平緩的直線或彎曲的軸類件、盤類件或環(huán)形件。

⑤一些特殊的質(zhì)扭要求，可通過(guò)自由鍛的工藝過(guò)程得到滿足，如通過(guò)反笈鐓拔可提高原材料的質(zhì)量等。