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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 16:01  






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使用無(wú)氣噴涂機(jī)或有氣噴涂機(jī)均可。無(wú)氣噴涂機(jī)噴嘴孔徑:4.0-4.5mm,有氣噴涂機(jī)噴嘴孔徑2.5-3.0mm.噴涂前要攪拌均勻,經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾,防止涂料有沉淀、氣泡、雜質(zhì)等物堵塞噴頭槍嘴。噴涂施工時(shí)橫豎(呈“十”字)交叉噴涂,桶料要保持一定的液面,防止空氣進(jìn)入涂料。與此同時(shí),鐵路及公路橋梁的新建和維護(hù)也是防腐涂料應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域,此外,工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域以及汽車、船舶等海洋防腐領(lǐng)域也是防腐涂料市場(chǎng)的最da需求點(diǎn)。開(kāi)啟后需盡快使用完防止固化。


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金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞,稱為金屬腐蝕,腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),除了數(shù)(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過(guò)程。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到使用的金屬很少是由于單純機(jī)械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的,絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān),因此金屬材料的腐蝕己成為當(dāng)今不可忽略的重要問(wèn)題。250°C,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,涂裝后涂層附著力達(dá)到1級(jí),長(zhǎng)期經(jīng)受腐蝕環(huán)境不易脫落。







海水腐蝕的特點(diǎn)

1、海水中的氯離子等鹵素離子能阻礙和破壞金屬的鈍化,海水腐蝕的陽(yáng)極過(guò)程較易進(jìn)行。

2、海水腐蝕的陰極去極化劑是氧,陰極過(guò)程是腐蝕反應(yīng)的控制性環(huán)節(jié)。一切有利于供氧的條件,如海浪、飛濺、增加流速,都會(huì)促進(jìn)氧的陰極去極化反應(yīng),加速金屬的腐蝕。

3、海水腐蝕的電阻性阻滯很小,異種金屬的接觸能造成顯著的腐蝕效應(yīng)。

影響腐蝕的海水環(huán)境因素[2]

1、溫度的影響

從動(dòng)力學(xué)方面考慮,海水溫度升高,會(huì)加速陰極和陽(yáng)極過(guò)程的反應(yīng)速度。但海水溫度變化會(huì)使其他環(huán)境因素隨之變化。海水溫度升高,氧的擴(kuò)散速度加快,這將促進(jìn)腐蝕過(guò)程進(jìn)行。銀芝麻特種防腐——金芝麻環(huán)保基材表面噴涂前必須徹底清除油污、油脂、養(yǎng)護(hù)劑、粉塵、水。另一方面,海水溫度升高,海水中氧的溶解度降低,同時(shí)促進(jìn)保護(hù)性鈣質(zhì)水垢生成,這又會(huì)減緩金屬在海水中的腐蝕。




3.海浪潮差區(qū)

在海浪沖擊層中應(yīng)用的材料使用環(huán)境十分惡劣,海洋工程結(jié)構(gòu)除經(jīng)受海水腐蝕外還要承受海浪、風(fēng)暴等力學(xué)因素的作用。因此在這一腐蝕環(huán)境下材料和構(gòu)件的腐蝕疲勞是影響其結(jié)構(gòu)安全的重要因素之一。金屬材料在海浪沖擊層受到環(huán)境腐蝕和循環(huán)載荷的同時(shí)作用所引起的損傷,往往比他們單獨(dú)作用所引起的損傷相加要嚴(yán)重得多,例如在海水環(huán)境中進(jìn)行疲勞實(shí)驗(yàn)的碳鋼試件的壽命,比先浸泡在海水中一定時(shí)間再進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的試樣壽命短得多。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐ben類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性??梢?jiàn)腐蝕加速了疲勞損傷,疲勞損傷又進(jìn)一步促進(jìn)了腐蝕進(jìn)程。




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