齒輪計量泵既可以稱之為齒輪泵又可以稱之為計量泵，該種設備是經過了特殊的設計而成的。該種泵的制造所選用的是特殊的材料，再加上特殊工藝和特殊的設備，經過特殊的處理加工而成的應用于齒輪泵設備上的計量設備。雖然這種設備早是應用于國外的設備中，不過經過了多年的發(fā)展之后，國產品牌無論是從加工精度上還是性能方面都不比國外的品牌差。下面小編和大家簡單的介紹一下它的轉速知識。

　　齒輪計量泵的轉速受限于實際工況。如果被計量的流體粘度高;泵轉速超過某-點后,流體就不能進入齒間空間,泵就無法獲得足夠的流體以保持正常的容積效率。缺少充足的進料被稱為供料不足或氣蝕?？赏ㄟ^增加泵的進口壓力或降低泵的轉速來解決。

　　對于低粘度的流體計量則要求不同的方法。由于泵內軸承表面的潤滑依賴于所計量的流體,所以速度受到限制。高速可能引起磨損加快甚至于卡死,如果流體潤滑性差或含有研磨性的顆粒,則更易發(fā)生。故在某些應用中,建議使用大排量泵故低速運轉。

齒輪計量泵在使用時間長了以后，都會發(fā)現有生銹的情況，這種情況影響了我們的正常使用，還對設備的使用壽命帶來很大的影響，所以我們要學會一些除銹方法，來對它進行除銹，那么齒輪計量泵的除銹方法有哪些呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、高壓水除銹：用高壓水沖洗設備表面，可以的除去表面的銹漬以及污漬，這種方法不僅簡單，而且無粉塵污染，不會損傷設備的表面，實用且有效。

　　2、噴塑處理：步進式自動噴涂生產線整個處理過程采用懸掛鏈的輸送，使構件無論是前處理，還是噴粉和烘烤都是自動進行的，保證了工件在這一過程中基本都是封閉進行的，少了空氣中雜質對表面的影響。

　　3、拋丸：利用鋼丸的離心力原理，拋射鋼丸至工件表面，還原工件本色，達到除銹和美觀的要求，對表面沒有損傷，并且不會產生氫脆，使用高速旋轉的葉輪，磨料到擱板表面，將設備表面銹漬清除干凈。

　　4、涂抹保護漆：用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

　　5、磨削加工：使用研磨機對擱板表面進行研磨處理。

　　6、砂紙：如果設備表面生銹不是特別嚴重，可以采用砂紙進行打磨，拋光噴漆后，可以有效的保護設備表面不受腐蝕。

  齒輪計量泵是經過了特殊設計，選用了特殊材料，用了特殊的工藝，使用特殊設備，經過特殊的處理，而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。當齒輪計量泵發(fā)生困油現象，將對工作的平穩(wěn)性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統，由于油液壓縮性很小，可略而不計。而封在困油區(qū)內的油液因不適應彈性變化會有哪些危害呢？下面小編給大家介紹下。

   1、當閉死容積縮小時，困油區(qū)油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強行擠出，會使齒輪計量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷（彎曲應力、剪切應力和壓應力等）。這種載荷，一方面會使油溫升高，造成功率損失，降低工作效率；另一方而會使零件加劇磨損，縮短計量泵的使用壽命。

   2、當閉死容積變大時，困油區(qū)形成局部真空，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡，一方面會使齒輪計量泵加大噪聲，產生氣蝕并破壞嚙合精度，降低工作效率、縮短使用壽命；另一方面會引起系統沖擊和振動，造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等。

優(yōu)點：精度高：在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復流量，計量精度高達0.3%.無脈沖輸出，重復性能好。齒輪計量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂的配合精度都要求非常高，因此齒輪計量泵的但轉排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數量的液體。通過測算齒輪計量泵的轉速，從而得到齒輪計量泵的流量。