焊接鋼管的噴(拋)射磨料：

　　為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)焊接鋼管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。電焊又分為接觸焊、感應(yīng)焊和電弧焊3種，其中接觸焊又分為電阻焊和閃光焊，電弧焊又分為明弧焊、潛弧焊和保護(hù)弧焊，潛弧焊又分為直縫和螺旋縫兩種，氣焊又分為乙1炔焊和水煤氣焊。

管道防腐在一個(gè)工程中起著很關(guān)鍵的作用。對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量起決定性作用。經(jīng)過(guò)防腐的管道使用壽命可以達(dá)到50年，因此要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)。合理的運(yùn)用。

內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，需要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。

防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原1油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。近年來(lái)無(wú)損探傷法有很大展開(kāi)，近又呈現(xiàn)了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析探傷、超聲波顯像探傷以及超聲波高溫探傷等新技術(shù)。

直縫焊管與無(wú)縫鋼管相比焊管有什么特點(diǎn)？  

1.生產(chǎn)工序過(guò)程簡(jiǎn)單。  

2.設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)。  

3.產(chǎn)品成本低。  

4.適應(yīng)品種規(guī)格范圍廣，直徑6-3100mm，壁厚為0.3-35mm。

無(wú)錫錦潤(rùn)鋼管有限公司已通過(guò)ISO9001認(rèn)證,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)小口徑薄壁圓管,方管,矩形管,橢圓管,異形管,高強(qiáng)度薄壁焊管、去內(nèi)毛刺管、精密型鋼等。焊管口徑4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要應(yīng)用于圓藝、家具及冷配行業(yè)。特殊規(guī)格可訂制,也可來(lái)料加工。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。