水下造粒機采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

水下切粒機的特征：

1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經(jīng)久耐用且過失小。

4、電機是我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)電機，遠遠超越同類產(chǎn)品。

5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

6、全部配件由301不銹鋼和204不銹鋼制成。它們被地沖壓和硬化，而且鍍鉻沒有毛刺和亮度。

7、過失控制在2線以內(nèi)。它尖銳耐磨。它像鏡子相同明亮。的谷物切開，刺，小尾巴等。

8、膠輥是全新的耐磨膠輥。它們是深灰色，耐磨和耐熱。公司具有進口材料，包括四氟乙烯膠輥，溫度和耐磨性進步100%以上，以滿意任何惡劣的工作環(huán)境。

9、排氣口和進給口為2mm厚，304不銹鋼。

水下切粒機組工作流程

（1）拉絲前先將切粒機低速啟動。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達到質(zhì)量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。

（5）如果水下切粒機螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。

水下切粒機組停止出料時，切粒機先降速，然后關(guān)閉。當切好的顆粒顏色、透明度、規(guī)格不一致時，不同顆粒要分類裝袋。