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環(huán)保型硅烷偶聯(lián)劑kh560對(duì)金屬的作用
隨著汽車、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展,對(duì)金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加廣泛,硅烷偶聯(lián)劑kh560促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來(lái)。
國(guó)內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法,由于磷化法高能耗、高污染、高成本,逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代,硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷偶聯(lián)劑的用量是根據(jù)粉體的比表面積所占的反活性點(diǎn)(如Si-OH)的數(shù)量以及硅烷偶聯(lián)劑覆蓋表面的單分子層、多分子層的厚度等決定的。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):無(wú)有害重金屬離子,不含磷,無(wú)需加溫且硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣,處理時(shí)間短,控制簡(jiǎn)便;可省去表調(diào)工序,槽液可重復(fù)使用;有效地提高了涂料對(duì)基材的附著力;可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此,新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的硅烷金屬表面處理技術(shù)成為國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。
硅烷偶聯(lián)劑是一類具有有機(jī)官能團(tuán)的含硅化合物。硅烷偶聯(lián)劑kh560該反應(yīng)過(guò)程分為四步:第1步是硅烷偶聯(lián)劑中與Si相連的3個(gè)水解基團(tuán)與水反應(yīng),生成硅醇。其分子式可用通式Y(jié)(CH2)nSiX3表示,此處n=0-3;X通常是氯基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等,這些基團(tuán)水解時(shí)即生成硅羥基,而與無(wú)機(jī)物質(zhì)結(jié)合,形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、環(huán)氧基、甲酰氧基、巰基或脲基,這些有機(jī)官能團(tuán)可與有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)。當(dāng)硅官能團(tuán)水解時(shí),則Si-X轉(zhuǎn)化成Si-OH,并副生HX。Si-OH既可與其它分子中的Si-OH或被處理基材表面的Si-OH發(fā)生縮合脫水反應(yīng)形成Si-O-Si鍵結(jié)合,甚至還可與某些氧化物(如氧化鋁、氧化鐵、氧化鋯、氧化鈦、氧化鎳等)反應(yīng),生成穩(wěn)定的Si-O鍵合,從而使硅烷得以和無(wú)機(jī)物或金屬連接。利用硅烷的這一特性,可將其應(yīng)用于金屬防銹及防氧化,Mg、Al、Cr、Fe、Zn等金屬經(jīng)硅烷處理后,硅烷偶聯(lián)劑kh560可大大提高其抗腐蝕性能。
?硅烷偶聯(lián)劑kh560表面改性工藝的確定原則
根據(jù)所選用的硅烷偶聯(lián)劑與硅微粉反應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行確定:
一是首先要將硅微粉進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到100-110℃,此時(shí)以霧化法加入水解后的硅烷偶聯(lián)劑或復(fù)合偶聯(lián)劑。
二是在硅烷偶聯(lián)劑與反應(yīng)過(guò)程中應(yīng)保持一定的反應(yīng)時(shí)間,因不同的反應(yīng)時(shí)間其改性的效果是不同的。這一加熱反應(yīng)過(guò)程是硅烷偶聯(lián)劑kh560脫水、縮合與固化,以使硅烷偶聯(lián)劑與硅微粉形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。
三是經(jīng)偶聯(lián)劑改性的粉體,都會(huì)產(chǎn)生假結(jié)顆粒和縮合后產(chǎn)生的硬顆粒,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了很大的影響,所以硅烷偶聯(lián)劑kh560一定要進(jìn)行有效分級(jí),只有這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
硅烷偶聯(lián)劑kh560174的特征及用途
特征和用途
174硅烷偶聯(lián)劑的用途:
(1)當(dāng)復(fù)合材料用經(jīng)過(guò)與聚酯相容的表面處理劑處理過(guò)的玻纖時(shí),硅烷偶聯(lián)劑kh560能顯著提高復(fù)合材料的強(qiáng)度,這種表面處理劑通常包括硅烷偶聯(lián)劑、成膜劑、潤(rùn)滑劑和抗靜電劑。
(2)此產(chǎn)品提高填充白碳黑、玻璃、硅酸鹽和金屬氧化物的聚酯復(fù)合材料的干濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度。
(3)此產(chǎn)品提高許多無(wú)機(jī)填料填充復(fù)合材料的濕態(tài)電氣性能。例如:交聯(lián)聚乙烯。