消除線間電容避免誤動(dòng)作

電纜的各導(dǎo)線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內(nèi)。即使是合格的電纜，當(dāng)電纜長度超過一定長度時(shí)，各線間的電容容值也會(huì)超過所要求的值，當(dāng)把此電纜用于PLC輸入時(shí)，線間電容就有可能引起PLC的誤動(dòng)作，會(huì)出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應(yīng)該有的輸入沒有，而不應(yīng)該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應(yīng)做到：

使用電纜芯絞合在一起的電纜；

盡量縮短使用電纜的長度；

把互相干擾的輸入分開使用電纜；

使用屏蔽電纜。

01、輸入/輸出單元異常、擴(kuò)展單元異常：

發(fā)生這類報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先檢查輸入/輸出單元和擴(kuò)展單元連接器的插入狀態(tài)、電纜連接狀態(tài)，確定故障發(fā)生的某單元之后，再更換單元。

02、不執(zhí)行程序：

一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進(jìn)行檢查

輸入檢查是利用輸入LED指示燈識(shí)別，或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。

件，也是維修當(dāng)中棘手的地方，CPU板出問題會(huì)導(dǎo)致PLC故障燈常亮，PLC不運(yùn)行。

應(yīng)用程序儲(chǔ)存在PLC的RAM中，其具有掉電易失的缺點(diǎn)，當(dāng)后備電池耗凈或后備供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用程序就可能出現(xiàn)紊亂或丟失的情況，有時(shí)過強(qiáng)的電磁干擾也會(huì)引發(fā)應(yīng)用程序出錯(cuò)，如雷電的影響。應(yīng)用程序出故障，只有重新裝載應(yīng)用程序，因此，備份和保管好應(yīng)用程序是PLC維修工作重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

在制造工業(yè)中存在大量的開關(guān)量為主的開環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作號(hào)按照時(shí)序動(dòng)作;另外還有與順序、時(shí)序無關(guān)的按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制;以及大量的開關(guān)量、脈沖量、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)器、模擬量的越限報(bào)警等狀態(tài)量為主的-離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。

維修的基本順序

，先問再做

維修 PLC 時(shí),不要立即直接動(dòng)手,而是先詢問故障發(fā)生前后的情況、故障現(xiàn)象;

如果對生疏的 PLC 維修,應(yīng)先了解其工作原理。

第二，先清再修

在維修PLC 之前,先打開機(jī)器清潔 PLC之后，再進(jìn)行維修工作 。

第三，PLC檢查先外后內(nèi)

維修PLC 時(shí),先檢查外部現(xiàn)象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內(nèi)部。

第四，先無后通

在沒有通電的情況下，判斷熔絲是否損壞，在不通電的情況下就可以判斷出故障點(diǎn)。

如果不能夠通過這種方法判斷出問題的話,再通電進(jìn)行檢查 PLC的各項(xiàng) 。